Digital manufacturing

Digital Manufacturing je použití integrovaného počítačového systému složeného ze simulace, 3D vizualizace, analytiky a nástrojů pro spolupráci k vytváření definic produktů a výrobních procesů současně. Digital Manufacturing se vyvinula z výrobních iniciativ, jako je design pro vyrobitelnost (DFM), počítačově integrovaná výroba (CIM), flexibilní výroba a štíhlá výroba, které zdůrazňují potřebu společného návrhu produktů a procesů.

Mnoho dlouhodobých výhod řízení životního cyklu produktu (PLM) nelze dosáhnout bez komplexního digitální výrobní strategie. Digital Manufacturing je klíčovým bodem integrace mezi PLM a výrobními aplikacemi a zařízeními, což umožňuje výměnu informací týkajících se produktů mezi konstrukčními a výrobními skupinami. Toto sladění umožňuje výrobním společnostem dosáhnout cílů doby uvedení na trh a objemu, stejně jako dosáhnout úspor nákladů snížením nákladných následných změn.

Související produkty: Tecnomatix | NX pro výrobu | Opcenter | Výroba Teamcenter

Digital Manufacturing usnadňuje spolupráci pro holistický pohled na návrh produktů a procesů

Digital Manufacturing je využívána napříč průmyslovými odvětvími. Výrobce originálních automobilových zařízení (OEM) může navrhnout celý výrobní proces digitálně (nástroje, obrábění, sekvenování montáže a rozložení továrny) současně s návrháři navrhováním dalšího programu vozidla. To umožňuje výrobním inženýrům poskytnout návrhářům okamžitou zpětnou vazbu, pokud existují omezení ve zpracovatelnosti součásti. Tato spolupráce mezi výrobními inženýry a designéry vytváří holistický pohled na návrh produktů a procesů.

Vysoce kvalitní dodavatel může pomocí digitálního výrobního systému vytvořit 3D simulaci kompletní výrobní linky a analyzovat různé výrobní varianty a koncepty v rámci procesu žádosti o nabídku (RFQ). Tato transparentnost a přesnost při plánování a přípravě návrhů pomáhají společnosti získat větší důvěru zákazníků a nakonec získat smlouvu.

Současné iniciativy ve vývoji digitálních výrobních nástrojů zahrnují zlepšení uživatelské zkušenosti, takže informace jsou prezentovány v kontextu prováděných úkolů, což uživatelům umožňuje rychleji přijímat lepší rozhodnutí. Jsou podniknuty kroky k zajištění přímé konektivity s výrobním hardwarem, jako jsou programovatelné logické řadiče (PLC), řadiče strojů a počítačově číselně řízené stroje (CNC). Jednotné platformy byly také vyvinuty pro správu PLM i výrobní exekuční systém (MES) informace.