Plánování požadavků na materiál na základě poptávky

Plánování požadavků na materiál založené na poptávce (DDMRP) je přístup k plánování výroby a plánování výroby určené ke snížení nadměrných zásob a nedostatku ve výrobním dodavatelském řetězci.

Plánování požadavků na materiál na základě poptávky

DDMRP je navržen tak, aby omezil nadměrné zásoby a nedostatek ve výrobním dodavatelském řetězci. Celkovým účelem plánování požadavků na materiál řízeného poptávkou je překonat obtíže a nedostatky konvenčních přístupů plánování moderních, složitých dodavatelských řetězců.

DDMRP se liší od tradičních plánování materiálových požadavků (MRP 1) a výroba na skladě (MTS) plánování, protože se méně spoléhá na předpovědi. Pomáhá také překonat výzvu dlouhých dodacích lhůt spojených s výroba na zakázku (MTO) plánování. DDMRP určuje, kam v dodavatelském řetězci umístit strategické rezervy zásob a jak velké by tyto vyrovnávací paměti měly být.

Zásobní nárazníky používané při plánování požadavků na materiál na základě poptávky se také označují jako „body oddělení“. Je to proto, že každá zásobní vyrovnávací paměť pomáhá odpojit postupné dodací lhůty, které se jinak hromadí, a prodlužují dodací lhůtu na nepřijatelnou úroveň. Pokud je například vytvořena vyrovnávací paměť zásob mezi mezilehlou, složitou komponentou a krokem montáže, který tuto součást zahrnuje do hotového výrobku, pak je dodací lhůta pro hotový produkt oddělena od dodací lhůty pro složitou součást.

Zkrácené dodací lhůty nabízené plánováním požadavků na materiál na základě poptávky pomáhají zmírnit jednu z kritických nevýhod operací výroby na zakázku a dalších operací typu tažení. Protože prodejní objednávky spouštějí konvenční operace MTO, všechny výrobní operace probíhají mezi okamžikem objednávky a časem dodání. Efektivním přesunem některých výrobních operací do období před přijetím objednávky DDMRP zkracuje dobu do dodání.

Plánování požadavků na materiál založené na poptávce vychází z některých aspektů MRP 1 a kombinuje je s prvky z jiných výrobních postupů. Konkrétně, DDMRP využívá štíhlá výroba metoda pull pro omezení front při každé operaci a důraz na snížení variability od Six Sigma ve výrobě.

Související produkty: Opcenter Pokročilé plánování a plánování

A person is standing in front of a large screen displaying a graph with a blue line and a red line.

Výhody DDMRP

Široká škála společností napříč výrobním spektrem přijímá plánování požadavků na materiál založené na poptávce, protože je přizpůsobeno novým výzvám způsobeným větší rozmanitostí produktů, menšími velikostmi šarží a šarží a složitějšími výrobními operacemi.

Zkrácení dodací lhůty

Zefektivněte operace a zvyšte celkovou efektivitu strategickým umístěním zásobních rezerv zásob podél dodavatelského řetězce, čímž se v konečném důsledku zvýší rychlost odezvy a zkracuje dobu do dodání.

Vylepšená míra včasného doručení

Strategicky umístěte vyrovnávací paměti zásob, zkraťte dodací lhůty a zvyšte odezvu dodavatelského řetězce, abyste zajistili včasné plnění objednávek zákazníků v různých výrobních operacích.

Snížení nadměrných zásob a nedostatků

Umístěte vyrovnávací paměti zásob, optimalizujte výrobní plány a dynamicky upravte úrovně vyrovnávací paměti, abyste zajistili vyvážený a efektivní dodavatelský řetězec, který minimalizuje přebytečné zásoby a zabraňuje vyprodání zásob ve výrobních operacích.

Méně zrychlená přeprava a výroba

Zmírnit potřebu naléhavých opatření, snížit náklady a narušení spojené se zrychlenými procesy ve výrobním dodavatelském řetězci.

Snížení nákladů na dodavatelský řetězec, výrobu a dodávku

Zjednodušte provoz a minimalizujte zbytečné výdaje napříč výrobním spektrem.

Větší spokojenost zákazníků

Zkraťte dodací lhůty, zvyšte míru včasného dodání a zajistěte konzistentní dostupnost produktů, což v konečném důsledku zvyšuje celkovou zákaznickou zkušenost prostřednictvím efektivních a citlivých výrobních operací.

DDMRP vysvětleno v pěti krocích

Plánování požadavků na materiál založené na poptávce je typicky charakterizováno jako pětikrokový proces:

Strategické umístění zásob určuje, kam umístit oddělovací body podél dodavatelského řetězce.
Profily a úrovně vyrovnávací paměti vyhodnotit velikost vyrovnávací paměti zásob, která pomáhá optimalizovat výrobní plán
Dynamické úpravy definovat základy pro změnu úrovní vyrovnávací paměti. Mohou zahrnovat budoucí události, které se stanou známými, změny provozních parametrů, změny trhu nebo jiné události.
Plánování založené na poptávce využívá data z předchozích kroků DDMRP a dalších plánovacích nástrojů k vytvoření výrobního plánu.
Viditelné a kolaborativní provádění se používá ke správě objednávek dodávek.