Neplánované výpadky stojí čas a peníze. Právě zde přichází na řadu PM‑MAINT: S preventivní údržbou a údržbou založenou na výkonu můžete snížit náklady na údržbu, zvýšit dostupnost systému a vyhnout se nákladným opravám. Požadované materiály a personál jsou speciálně naplánovány pro každou objednávku. Intuitivní rozhraní podporuje místo, kde se práce odehrává. To vám umožní sledovat vaše zdroje během údržby.
PM-MAINT vypočítává plány údržby na základě skutečného zatížení — nejen na základě kalendáře. Kontroly jsou spouštěny pouze v případě potřeby. To šetří zdroje a maximalizuje dostupnost zařízení.
Hlášení škod mohou být spravovány přímo provozovateli zařízení v HMI. Zápis informací o údržbě zpět do procesu umožňuje přístup k příslušným údajům o údržbě — přímo na stroji.
Mějte přehled o všem: Připravovanou údržbu, probíhající objednávky a otevřenou zpětnou vazbu si můžete kdykoli prohlédnout — pro plnou sledovatelnost a spolehlivé plánování.
Intervaly údržby se automaticky počítají podle kalendáře, provozu nebo události. PM-MAINT využívá aktuální provozní hodiny, spínací cykly a data kalendáře k cyklickému určení optimalizovaných termínů údržby. To umožňuje plánování údržby předem - poruchám je zabráněno dříve, než k nim dojde.
U opakujících se rutinních úloh PM‑MAINT automaticky generuje objednávky údržby — jakmile vyprší konfigurovaný interval nebo dojde k události procesu. Spouštění probíhá cyklicky, jednou nebo procesními signály, jako jsou poruchy nebo porušení mezních hodnot. Stále máte plnou kontrolu: objednávky lze kdykoli ručně vytvářet, upravovat a upřednostňovat.
Dokumenty, výkresy a pokyny lze připojit přímo k objektům, plánovaným objednávkám, objednávkám nebo oznámením. Veškeré informace týkající se údržby jsou tak k dispozici centrálně a kontextově — pracovníci údržby mají vždy po ruce správné dokumenty, přesně v případě potřeby.
Všechny provozní akce jsou zaznamenány v deníku — včetně typu akce, názvu objektu, čísla objednávky, časového razítka a uživatelského jména. K údajům o oznámeních, objednávkách a zpětné vazbě lze kdykoli přistupovat. Přizpůsobitelné zprávy lze prohlížet nebo tisknout, s automatickým generováním úloh bez ručního zásahu.
Zbývající intervaly údržby, spínací cykly a provozní hodiny do další údržby lze zapsat do proměnných HMI spolu s předem vypočítaným datem a vizualizovat tak přímo na stroji. Tím se snižují ztráty třením při údržbě integrací provozního personálu do plánování.
