Skip to main content
K zobrazení této stránky byl použit automatický překlad. Chcete ji raději zobrazit v angličtině?

Proč Opcenter Execution Semiconductor?

Optimalizujte propustnost, výnos a náklady a současně bezpečně řídíte zavádění nových produktů a změny produktů. Opcenter Execution Semiconductor poskytuje komplexní výrobní exekuční systém (MES) pro výrobu polovodičů, vytváření větších a spolehlivějších informačních toků a digitálního propojení celého životního cyklu výrobního procesu.

Maximalizujte propustnost a výnos

Zvyšte propustnost a výtěžnost díky okamžitým funkcím specifickým pro dané odvětví, které integrují logiku MES, automatizaci a konektivitu zařízení.

Zrychlete optimalizaci s produkčním digitálním dvojčatem

Využijte exekuční řešení digitální dvojče a integrované digitální vlákno pro propojení inženýrství a provádění, ověřování pravidel odesílání a zlepšení výkonu pomocí zpětné vazby výroby v uzavřené smyčce.

Zajistěte kvalitu a sledovatelnost na úrovni zařízení

Umožněte sledovatelnost jedné desky s úplnou genealogií, spravujte neshody a vestavěné kontroly kvality pro konzistentní provádění.

Výhody Opcenter Execution Semiconductor

Řešení Opcenter Execution Semiconductor optimalizuje propustnost, výtěžnost a náklady a plynule spravuje a bezchybně zpracovává zavádění nových výrobků a jejich změny.

Snímek obrazovky Opcenter Execution Semiconductor ukazující sledovatelnost substrátu od konce do konce

Dosažení sledovatelnosti substrátu od začátku do konce

Zajistěte přehlednost na úrovni výlisků od slévárny až po závěrečný test prostřednictvím správy map destiček, což podporuje sledovatelnost od konce do konce celého životního cyklu destiček. Vizualizace v reálném čase, pokročilé úpravy map a integrovaná kontrolní data zlepšují výtěžnost a urychlují analýzu kořenových příčin. Analýza připravená na umělou inteligenci, interoperabilita automatizace a podpora založená na standardech posilují dodržování předpisů a rozhodování napříč globálními operacemi.

Správa centralizovaného provádění v dílně

Organizujte dlouhotrvající výrobní a přepravní úlohy prostřednictvím jediného škálovatelného rámce, abyste zlepšili řízení a dobu provozuschopnosti ve složitých prostředích. Správa úloh MES poskytuje konfigurovatelné pracovní postupy, integrovanou obnovu chyb a sledování WIP v reálném čase pro zjednodušení automatizace a snížení provozních rizik. Integrace se systémy MES a zařízení podporuje konzistentní a spolehlivé provádění.

Snímek obrazovky Opcenter Execution Semiconductor ukazující centralizovanou správu procesů v dílně
Snímek obrazovky Opcenter Execution Semiconductor zobrazující dispečink výroby v reálném čase

Optimalizace dispečinku výroby v reálném čase

Neustále se přizpůsobujte měnícím se výrobním podmínkám díky inteligentnímu dispečinku založenému na událostech. Velkoobjemové zpracování událostí a konfigurovatelná pravidla dispečinku optimalizují výběr šarže a zlepšují přesnost plánu, čímž zvyšují klíčové ukazatele výkonnosti, jako je propustnost, využití zařízení a zkrácení doby cyklu. Konfigurace bez kódu a bohatá logika ihned po vybalení snižují manuální zásahy a zvyšují odolnost vůči narušení provozu.

Standardizujte výrobu založenou na receptech

Umožněte konzistentní provádění složitých procesů pomocí centralizované správy receptur pro recepty, masky a nástroje. Integrovaná správa změn urychluje spolehlivé zavádění aktualizací procesů napříč továrnami a linkami, snižuje riziko a zároveň podporuje flexibilní ladění, pokročilé řízení procesů a velkoobjemovou výrobu.

Snímek obrazovky Opcenter Execution Semiconductor ukazující výrobní kapacitu založenou na receptech Standardizate

Systém správy receptů Opcenter Execution

Centralizujte a spravujte výrobní recepty

V polovodičových výrobcích s vysokým obsahem směsi jsou recepty DNA, která umožňuje každé destičce splnit přesné specifikace. Vzhledem k tomu, že se továrny škálují se stovkami nástrojů a složitých procesů, ruční správa tisíců receptů riskuje chyby a ztrátu výnosů.

Systém správy receptů (RMS) centralizuje, ověřuje a sleduje každou změnu receptury, takže konzistence a sledovatelnost je snadná.

Detailní záběr robotického ramene provádějícího přesnou práci na velké kruhové křemíkové destičce s četnými malými polovodičovými čipy viditelnými na jeho povrchu během výrobního procesu

Podpora pokročilého řízení kvality

Propojujte design, výrobu a realizaci v uzavřené smyčce, abyste standardizovali pracovní postupy a urychlili zlepšování.Funkce podporované umělou inteligencí zefektivňují složité a opakující se úlohy kvality. Integrované kontroly a řízení neshod pomáhají rychle odhalit odchylky, shromažďovat data potřebná pro analýzu základních příčin a řídit účinná nápravná opatření, snižovat množství odpadu a posílit dodržování předpisů.

Získejte přehled o pokročilé analýze

Určete příležitosti ke zlepšení výnosu a dalších maržových faktorů, jako je celková efektivita zařízení. Polovodičový software MES využívá digitální dvojče výroby, aby odrážel výkon v reálném čase a koreluje odchylky mezi prováděním, údržbou, testováním a plánováním, což pomáhá upřednostňovat akce pro neustálé zlepšování.

Rukavice držící počítačový polovodičový procesorový čip, ukazující zlaté kolíky na spodní straně
Dlouhá, jasně osvětlená ulička v moderní čisté místnosti pro výrobu polovodičů, lemovaná pokročilými automatizovanými stroji pro výrobu čipů a stropními robotickými dopravními systémy, ilustrující efektivní dodavatelský řetězec a logistiku

Propojte dodavatelský řetězec a logistiku se svou strategií

Zabezpečte nepřetržitou výrobu, předcházejte neplánovaným prostojům a získejte konkurenční výhodu díky inteligentnějšímu řízení dodavatelského řetězce, což je klíčový faktor úspěchu dnešních výrobců polovodičů. Propojte každou fázi životního cyklu, od zdrojů a příchozí přepravy až po skladování, odchozí dodávky a reverzní logistiku, a současně zvyšte udržitelnost a nákladovou efektivitu.

Bezproblémové sladění designu a výroby

Eliminujte nákladné datové sily mezi výrobním inženýrstvím a výrobním zázemím pomocí přístupu k životnímu cyklu polovodičů s uzavřenou smyčkou. Připojte designové artefakty a BOI přímo k BOP a BOE, čímž odstraníte manuální předávání a chyby interpretace. Každý krok procesu je ověřen, což vede k realizaci v reálném čase a umožňuje plnou sledovatelnost od matrice až po původní záměr návrhu.

Dva vědci v úplných čistých šatech a rukavicích zkoumající velkou duhovou křemíkovou destičku s barevnými vzory v moderním závodě na výrobu polovodičů. V popředí je viditelný počítačový monitor zobrazující technické údaje.

Připojení SLCM, TCM, MES

Překlenutí propasti mezi designem produktu a výrobním závodem ve výrobě polovodičů nebylo nikdy důležitější. Objevte, jak společnost Siemens eliminuje manuální předávání a propojuje záměr návrhu přímo s realizací v dílně.

Prohlédněte si video a zjistěte, jak to funguje.

Předpovídejte a optimalizujte výkonnost výroby

Simulace výrobních plánů a scénářů „co kdyby“ pomocí komplexního digitální dvojče k rychlejšímu ověřování rozhodnutí a zrychlení nástupu. Systém je průběžně aktualizován o data z reálného světa a identifikuje problémy dříve, zlepšuje propustnost a snižuje počet opakování a šroty bez přerušení provozu v reálném čase.

Část infografiky zobrazující digitální dvojče výrobního procesu polovodičů, připojení mikročipu k továrním budovám, ilustrující inteligentní výrobu a integraci polovodičového MES.

Jak realizovat digitální dvojče v inteligentní výrobě

Odemkněte inteligentní výrobu polovodičů s digitálním dvojčatem Siemens, abyste urychlili inovace a optimalizovali výrobu.

Simulujte svůj fab před tím, než jej postavíte

Polovodičové továrny jsou extrémně složité: stovky kroků, tisíce šarží v pohybu a nulová tolerance prostojů. Plant Simulation přináší vysoce přesné simulační prostředí vytvořené pro modelování této složitosti, což týmům umožňuje virtuálně replikovat celou továrnu, od chování jednotlivých nástrojů až po kompletní tok materiálu, a vyhodnotit výkon před tím, než se rozhodnou provést jakoukoli fyzickou změnu.

Odhalte úzká místa a eliminujte odpad

Ve velkoobjemové výrobě polovodičů se mezní neefektivnosti rychle zvyšují na tisících startů destiček. Identifikujte skrytá úzká místa, kvantifikujte jejich dopad na dobu cyklu a propustnost a umožněte týmům virtuálně vyhodnotit nápravná opatření. Konfigurovatelná dispečerská pravidla, stanovení priorit šarží a scénáře využití zařízení lze testovat v simulaci, čímž se snižuje riziko pokusů a omylů na podlaze živého výrobního závodu.

3D vykreslování velkoobjemového výrobního závodu na polovodiče s více výrobními linkami a lidskými operátory, ilustrující, jak polovodičový MES pomáhá odhalit úzká místa a optimalizovat efektivitu výroby.

Ověření pravidel dispečinku a plánovacích strategií

Převeďte ověřená dispečerská pravidla do živého provádění MES pomocí Plant Simulation a Opcenter Execution Semiconductor. Umožněte týmům vyhodnotit změny pravidel, schémata priorit a strategie sekvenování šarží za realistických podmínek výroby, včetně prostojů zařízení, oken údržby a variability poptávky před nasazením. Tato uzavřená smyčka zkracuje dobu zlepšení výkonu tím, že minimalizuje provozní přerušení.

Optimalizujte svou produkci pomocí digitálních dvojčat

Získejte plný přehled o svém výrobním systému díky integrovanému návrhu rozvržení a analýze výkonu, abyste optimalizovali zdroje a snížili spotřebu energie.

NVIDIA Omniverse umožňuje pohlcující vizualizaci budoucího stavu a umožňuje týmům činit sebevědomá rozhodnutí založená na datech. R. Busch a J. Huang diskutovali o rozšíření svého partnerství s cílem vybudovat „Operační systém Industrial AI“ během veletrhu CES 2026.

Nejčastější dotazy

Další informace

Spolupráce nové generace pomocí řešení Teamcenter Share

Okamžitě, bezpečně a snadno spolupracujte s kolegy, partnery a zákazníky díky cloudovému řešení pro spolupráci nové generace společnosti Siemens, Teamcenter Share.

Dozvědět se více...

Prohloubení znalostí o řešení Opcenter

Zákaznická podpora

Siemens nabízí špičkovou zákaznickou podporu pro Opcenter a všechny naše produkty.

Blog řešení Opcenter

Držte krok s nejnovějšími zprávami a nejdůležitějšími informacemi o softwaru Opcenter na našem blogu.

Komunita řešení Opcenter

Připojte se ke konverzaci nebo získejte odpovědi na všechny vaše otázky týkající se softwaru Opcenter.