Propagační obrázek pro Siemens s futuristickým, elegantním designem s výrazným logem a sloganem.

Digitalizace pro jedinečný zdroj bílkovin

Digital Twin Technologie společnosti Siemens umožnila společnosti Nasekomo vytvořit franšízu pro chov hmyzu zaměřenou na poskytování vysoce kvalitního krmiva pro zvířata.

Stáhnout whitepaper

Hmyz je pro mnoho zvířat pochoutkou: kuřata a prasata je vykořenují z půdy, ryby skákají z vody, aby je chytily, a dokonce i psi je rádi pronásledují a lámou. Společnost Nasekomo se sídlem v Bulharsku vytvořila franšízový model pro chov hmyzu pro krmení zvířat. Digital TwinTechnologie společnosti Siemens byla nezbytná pro standardizaci provozu a pro pomoc společnosti plnit její cíle udržitelnosti; Siemens Xcelerator poskytuje konkurenční výhodu urychlením digitální transformace.

Vědci odhadují, že na celém světě existuje mezi 2 miliony a 30 miliony druhů hmyzu, přesto bylo popsáno pouze 900 000 z nich. V Nasekomo je však pozornost soustředěna pouze na jeden druh: Hermetia illucens, běžně označovanou jako černá vojenská moucha. Hmyz je jedním z nejudržitelnějších zdrojů živočišných bílkovin a očekává se, že poptávka po udržitelně produkovaných bílkovinách, oleji a frassu na bázi hmyzu (cenné hnojivo) výrazně poroste. Jako průkopník v biologické konverzi založené na hmyzu v průmyslovém měřítku se Nasekomo snaží sloužit trhu poskytováním technologií a know-how svým budoucím franšízovým partnerům.

Začínáme jako demonstrační centrum

Společnost začala průmyslovým demonstračním centrem poblíž bulharské Sofie se zaměřením na larvovou fázi životního cyklu mušky černé vojáky. Larvy jsou krmeny dietou organických vedlejších produktů ze zemědělství a výroby nápojů, jako je pivo. Za deset až dvanáct dní po vylíhnutí dosáhnou své optimální velikosti a hmotnosti pro zpracování. V tomto okamžiku jsou larvy bledlé. Následuje proces vytváření proteinové moučky a hmyzího oleje. Frass a zbytky z procesu se připravují jako hnojivo. Celkově je proces Naskomo příkladem modelu cirkulární ekonomiky: vyrábí krmivo pro zvířata z organického odpadu pomocí biokonvertujícího hmyzu a to, co zbylo z procesu, slouží jako hnojivo. Přístupem společnosti Nasekomo je rozšiřování operací v rámci franšízového obchodního modelu řízeného umělou inteligencí. V roce 2025 budou zahájeny stavební práce první franšízové továrny také v Bulharsku.Společnost nabízí kompletní franšízový balíček, včetně technologie, metod přípravy krmiva a novorozených larev černého vojáka z centra MultiFly, které je součástí demonstračního centra. Je pozoruhodné, že tyto larvy těží z genetického pokroku vyvinutého v sousedním programu Fly Genetics. „Naším cílem je exponenciální růst, abychom do roku 2030 uspokojili poptávku po 2,5 milionu tun bílkovin ročně. Franchising je naší klíčovou strategií k urychlení naší expanze, „říká Marc Bolard, spoluzakladatel a generální ředitel společnosti Nasekomo. S využitím kreativní digitální platformy budoucnosti od společnosti Siemens bude Nasekomo schopno podporovat více než 100 výrobních závodů.

Standardizace jako základ

Každý podnikatel potvrdí, že standardizace je základním kamenem prosperující franšízy - a tím spíše pro společnosti v segmentu budoucích potravin, které chtějí ekonomicky expandovat. Společnost Nasekomo uzavřela partnerství se společností Siemens, aby položila základy pro standardizaci. Aliance byla zahájena před více než dvěma lety řadou workshopů. Lidé Nasekomo přispěli svými rozsáhlými biologickými znalostmi mouchy černého vojáka, zejména porozuměním larvové fázi v kontrolovaném prostředí. Siemens přivedl své odborníky na zpracovatelský průmysl, konvergenci IT/OT, bezpečnost dat, kybernetickou bezpečnost a potraviny a nápoje. „Sestavením těchto různorodých týmů jsme byli schopni přijít s použitelnou strategií digitalizace,“ říká Rok Koren, senior poradce pro digitalizaci společnosti Siemens Slovenia.Spoluzakladatel a spoluzakladatel Nasekomo Marc Bolard na začátku partnerství vynikla jedna věc: „Brzy poté, co jsme začali spolupracovat se společností Siemens, jsme rychle pochopili potřebu správné simulace.“ A to znamená jednu věc: a Digital Twin. Odborníci společnosti Siemens se pustili do práce na vytvoření Digital Twin výroby pomocí Tecnomatix Plant Simulationsoftware. První digitální dvojče bylo z demonstračního závodu Nasekomo a pro každou další rostlinu a Digital Twin bude vytvořen jako samozřejmost. Myšlenka standardizace se také rozšiřuje na výběr stejné technologie od společnosti Siemens pro všechny weby, jako je Simatic WinCC Open Architecture pro systém SCADA, a společný přístup ke konvergen ci IT a OT. Tato vysoká úroveň digitalizace umožňuje přístup k otevřeným a interoperabilním digitálním nástrojům a řešením vytvořeným s partnery v ekosystému Siemens a dostupným na Siemens X celerator Marketplace.

Navrhování každého detailu, správa většího obrazu

Celá cesta se společností Siemens však nekončí návrhem a simulací celého závodu, ale zahrnuje také návrh a správu dat každého jednotlivého komponentu a stroje v něm. Proto Nasekomo důvěřuje Siemens Xcelerator Software portfolio, jmenovitě Solid Edge a NX pro design a Tecnomatix Plant Simulationpro zlepšení výrobního procesu.Solid Edge a NX, obě součásti sady Designcenter, umožňují rychlejší iteraci návrhu, umožňují rychlé úpravy a rychlé prototypování. „Stabilita je důležitá, pokud jde o úsporu času a zabránění ztrátě dat - a Solid Edge je velmi stabilní,“ poznamenává Bolard. „Kromě toho se integruje s naším systémem PDM pro efektivní správu dat a kontrolu verzí. Jeho přesné nástroje pro kreslení navíc pomáhají inženýrům vytvářet podrobné 2D výkresy a anotace s přesností.

Lepší energetická bilance

The Digital Twin údaje od franšízantů společnosti Nasekomo budou předávány operátorům v sídle společnosti v Bulharsku. Odtud budou monitorovat provoz a poskytovat vzdálenou podporu a údržbu. Robustní Industrial CybersecurityKoncept je zaveden k zajištění bezpečné komunikace. V první řadě je cílem pomoci franšízantům, aby jejich provoz byl udržitelnější. Jedním z příkladů je lepší řízení a řízení energetických toků pomocí Simatic Energy Management Software, což může také určit způsoby, jak přivádět přebytečné teplo zpět do procesů. Dalším je stanovení uhlíkové stopy produktu z výroby pomocí SiGREEN, komplexní řešení uhlíkové stopy produktu pro řízení a vykazování emisí dodavatelského řetězce a výroby.

Další krok: překračování hmyzu

Současné

zaměření společnosti Nasekomo na budování Digital Twins pro rostliny na šlechtění hmyzu je jen začátek. Tyto pokročilé technologie, navržené tak, aby optimalizovaly procesy v chovu hmyzu, mají potenciál pro širší aplikace v budoucnu. Flexibilita technologie digitálních dvojčat může transformovat různá zemědělská odvětví, od monitorování a řízení pěstování rajčat až po optimalizaci kuřecích farem nebo dokonce kontrolu podmínek v produkci hub. „Vývojem těchto systémů dnes společnost Nasekomo připravuje cestu pro chytřejší a efektivnější řešení, která lze přizpůsobit napříč potravinářským průmyslem,“ říká Marc Bolard. Listopad 2024 Kontakt: Rok Koren

Co je ve jménu?

Nasekomo není jen název firmy zaměřené na hmyzí bílkoviny, v bulharštině to také znamená „hmyz“. Společnost je kolektiv podnikatelů, vědců a inženýrů pracujících na udržitelnější budoucnosti vytvořením sítě továren na pěstování černých vojenských mušek jako zdroje bílkovin, oleje a hnojiv pro krmivářský a zemědělský průmysl. Nasekomo