Inženýrské simulace pro těžkou techniku

Výkonnostní inženýrství pro těžkou techniku spočívá v nalezení správné rovnováhy mezi všemi požadavky na výkon, včetně energetické účinnosti, bezpečnosti, pohodlí a dalších faktorů. Jelikož je však dnešní těžká technika stále složitější, je velmi obtížné udržet tuto rovnováhu pod kontrolou. Existuje příliš mnoho možných kombinací parametrů a způsob, jakým se tyto parametry vzájemně ovlivňují, není vždy intuitivní. To platí obzvlášť v oblasti softwaru. Klasický iterativní přístup, který je založený na opakovaném fyzickém prototypování, není vhodným řešením k dosažení úspěchu. Proto potřebujete proces, ve kterém mohou být inženýrské simulace pro těžkou techniku hnacím motorem návrhu. Náš software zahrnuje inženýrské simulační nástroje, které kombinují přesnost a rychlost řešení. Tyto simulační nástroje spolupracují s výkonnými testovacími řešeními pro zlepšení realističnosti modelování a pro finální validační testování prototypů.

K vytvoření komplexního digitálního dvojčete je nutné vytvořit sadu extrémně realistických modelů a dat, která jsou vždy aktuální a synchronizovaná s jakoukoli změnou parametrů, která by se na ně vztahovala. To umožňuje předvídat realistické chování zařízení v jeho skutečném stavu. Naše řešení pro prediktivní inženýring zaměřený na výkon při návrhu zařízení a optimalizaci výkonu právě toto umožňuje. Během každé fáze vývoje výrobků, od konceptu až po konečné ověření, můžete vzít v úvahu všechny fyzikální jevy a obory současně, aby vaše modely plně odrážely realitu. Toho dosahujeme díky obsáhlé kombinaci technologií a řešení primárně založených na 1D systémové simulaci a 3D analýze, což vám umožní věnovat se libovolnému kontextu a fázi. Přidáním řešení pro fyzikální testování vám umožníme využívat skutečná data pro lepší modelování předpokladů fyzikálních vlastností, okrajových podmínek a pracovních cyklů.

Integrace simulací a testování je klíčovou vlastností řešení společnosti Siemens pro prediktivní inženýring zaměřený na výkon těžké techniky. Vzhledem k tomu, že procesy vývoje výrobků jsou stále více řízeny simulacemi, aby zvládly rostoucí složitost víceoborových výrobků, se mnoho lidí mylně domnívá, že fyzické testování ztrácí na významu. Při zkoumání nových technologií při navrhování dnešních inovativních zařízení potřebujete průběžné testování, abyste ověřili modelovací předpoklady a dosáhli realistických simulací. Testování bude pro ověření a certifikaci prototypů vždy klíčové. Toto je úkol, který bude probíhat nepřetržitěji, protože možnosti založené na softwaru stírají hranice mezi různými fázemi životního cyklu. Simulace a testování by neměly probíhat v oddělených pracovních postupech. Měly by být součástí stejné platformy, aby mohly vzájemně spolupracovat. Společnost Siemens je jediným partnerem, který spojuje oba světy do jediného řešení.

Elektrifikace a digitální inovace, které umožňují provoz založený na datech, jsou trendy v oblasti těžké techniky, které mají velmi specifické požadavky na návrh a inženýring výrobků. Oba vyžadují víceoborový návrh, protože kombinují mechanický návrh s návrhem systémů E/E a softwarem. U všech aspektů výkonu hraje roli více odvětví. Vzájemně se ovlivňuje řada parametrů, jejichž hodnoty závisí na provozním stavu stroje. To nelze zvládnout lineárním inženýrským procesem, kdy optimalizujete jednotlivé obory jeden po druhém s mnoha iteracemi a opakovaným vytvářením prototypů. Abyste umožnili provoz založený na datech, potřebujete funkce, které podporují předpovídání výkonu i po dodání na základě aktuálních modelů. S řešeními společnosti Siemens můžete propojit všechny fáze životního cyklu výrobků prostřednictvím společného prostředí, ve kterém můžete sledovat celou historii každého jednotlivého zařízení od návrhu až po provoz v terénu, včetně změn, odchylek ve výrobě, upgradů, opotřebení a údržby.