Pokročilé strojírenství pro potraviny a nápoje

Výrobci potravinářských a nápojových strojů získávají z pokročilého strojírenství tři hlavní výhody. Za prvé, získávají návrhy strojů typu plug and play, které splňují požadavky zákazníků na kompatibilitu a kvalitu, a zahrnují technické pokyny společnosti Siemens pro zajištění kompatibility strojů. Za druhé, získávají multidisciplinární spolupráci od koncepčního designu prostřednictvím podrobného multidisciplinárního návrhu, testování a uvádění do provozu. A nakonec získají jedinou rozšiřitelnou platformu, využívající výhody cloudu, aby mohl růst s vaším podnikáním, ať už to znamená přidání dalších uživatelů, schopností nebo továren

Modularita návrhu umožňuje dodávat stroje efektivněji a ziskověji díky flexibilním modulárním návrhům pro snadnou a hladkou integraci pro koncového zákazníka, která umožňuje maximální opětovné použití při konstrukčních variantách pro podporu výroby. Díky standardizaci budou koncoví uživatelé moci rychleji nasadit linky a provozovat je efektivněji, zatímco výrobci strojů mohou nabídnout diferenciaci prostřednictvím uživatelských zkušeností (HMI), výkonu stroje a spotřeby energie. Čas vývoje lze zkrátit použitím předem nakonfigurovaných nástrojů a integrovaného rámce. V mnoha oblastech lze inženýrské úkoly automatizovat pomocí knihovek k urychlení vývoje strojů. Společnosti mohou tuto technologii využít ke konstrukci multidisciplinárního návrhu strojů a linek integrovaných do závodu, což jim umožní provádět simulace budoucí výroby a doladit výrobní procesy a rozvržení.

Obrábění nové generace vám umožní integrovat konstrukční funkce, jako jsou mechanické, elektrické, softwarové a automatizované, s požadavky zákazníků, což vám umožní rychleji dodávat více strojů. Výkon lze zlepšit pomocí návrhu řízeného simulací, který může přenášet provozní data (IIoT) přímo do simulačních modelů. Správa nabídek, návrh konceptu, plánování projektů a kvalita produktů lze integrovat do jediného systému. Aby se urychlilo nasazení stroje, může uvedení do provozu ve virtuálním modelu nahradit většinu dnešního fyzického uvedení do provozu virtuálním ověřením. Společnosti mohou tuto technologii využít ke konstrukci multidisciplinárního návrhu strojů a linek integrovaných do závodu, což jim umožní provádět simulace budoucí výroby a doladit výrobní procesy a rozvržení. Kromě toho, aby se stroje staly udržitelnějšími, musí mít výrobci strojů průběžný přehled o nákladech na energii a provoz. Přijetím technologie, která jim umožní měřit pokrok směrem k cílům udržitelnosti, získají plně komplexní pohled na své náklady a dopad na životní prostředí.

Díky službám podporujícím data můžete do svých strojů integrovat možnosti sběru dat, jako jsou vestavěné senzory, prediktivní údržba a analýza, optimalizace spolehlivosti a informatika pro řízení strojů, výrobci strojů mohou nabídnout celoživotní balíček pro stroje prostřednictvím možností vzdáleného servisu. Viditelnost provozních dat podporuje validaci v uzavřené smyčce a zvyšuje přehlednost způsobu použití strojů - informace, které lze použít k ovlivnění návrhů a maximalizaci efektivního provozu koncových uživatelů. Tato technologie umožňuje firmám provádět simulace lidí a robotů na virtuálním pracovišti, aby zajistily ergonomické operace a zlepšily operace servisu a údržby ve virtuálním prostředí