Skip to main content
K zobrazení této stránky byl použit automatický překlad. Chcete ji raději zobrazit v angličtině?

Tepelný povlak pro bezpečné přistání

Medicoat je specialistou na nátěry pro lékařskou techniku a podvozky letadel a spoléhá výhradně na řídicí a pohonnou technologii Siemens.

Malá ryba doručující gigantům: to by mohlo popisovat vztahy se zákazníky společnosti Medicoat. MSP z Mägenwil je specialistou na tepelné stříkání a dodává předním světovým společnostem v oblasti zdravotnické techniky, letectví a výroby energie. Díky svým odborným znalostem v oblasti vývoje nátěrů a zařízení na zakázku vyrobených pro lékařskou technologii má Medicoat rozsáhlé know-how v oblasti složitých procesů lakování a vybavení potřebného pro ně. To je důvod, proč se společnost pustila do nových vod a uplatnila své stávající znalosti na povlakování podvozků letadel. Přitom implementovali celou řídicí a pohonnou technologii systémů s využitím různých komponent Siemens.

Od implantátu k přistávacímu zařízení letadla

Povlak dává povrchům specifické vlastnosti, které základní materiál nemá. Medicoat spoléhá na tepelné stříkání, kde jsou povrchy v lékařské technologii trvale potaženy titanem a hydroxyapatitem. Za tímto účelem se k pokrytí lékařských implantátů používá vakuový plazmový postřik (VPS) nebo atmosférický plazmový postřik (APS), což je činí biokompatibilními a umožňuje jim spojit se s kostí.

Stejně jako u implantátů je stejně důležité, aby podvozek letadel odolal každodennímu namáhání a zůstal v průběhu času odolný proti opotřebení a korozi. Původně se zde používal chrom, protože kov poskytuje vynikající ochranu proti opotřebení a korozi. Vzhledem k tomu, že se však během procesu chromování může vyvinout vysoce toxický chrom, používá Medicoat v tomto průmyslovém sektoru od roku 2001 tepelné stříkání a dodává velké letecké společnosti.

Tyto systémy využívají vysokorychlostní kyslíkové palivo (HVOF) Postřikovací proces, při kterém jsou komponenty podvozku dlouhé až dva metry a hmotnosti do 150 kg potaženy cermetovými materiály a nikl-chromem v keramické vrstvě.

DSC04408

Společnost Medicoat vyrobila tento systém na zakázku podle specifických požadavků letecké společnosti, aby potahoval podvozek letadel keramikou pomocí procesu HVOF.

Siemens nabízí obrovskou škálu produktů.
Rolf Kuhn, Vedoucí inženýrství rostlin, Medicoat AG

Plně automatizovaný proces nanášení

Při konstrukci svých nátěrových systémů spoléhá společnost Medicoat výhradně na Siemens v oblasti řídicí a pohonné technologie a vytváří plně integrované automatizační řešení. Pro multifunkční úkoly systému - jako je regulace tlaku a vakua, dávkování prášku ve spreji nebo chlazení kontejnerů - používá Medicoat různé komponenty z rodin Simatic, Sinamics, Sirius, Sidoor a Sentron. „Siemens nabízí obrovskou škálu produktů, které poskytují vysokou úroveň spolehlivosti jak pro nás, tak pro naše zákazníky,“ vysvětluje Rolf Kuhn, vedoucí inženýrství rostlin ve společnosti Medicoat, ohledně rozmanitosti vybraných komponent Siemens. Přestože společnost Medicoat vyrábí ve Švýcarsku, slouží mezinárodní klientele. Zajištění rychlého řešení problémů je proto důležitou součástí spokojenosti zákazníků. Díky globální síti Siemens Digital Industries jsou náhradní díly i servisní pracovníci k dispozici téměř všude a jsou připraveni rychle reagovat v případě komplikací na místě.

DSC04343

Řídicí skříň systému Medicoat obsahuje komponenty z rodin Simatic, Sirius a Sinamics.

Integrované technologie Siemens ve společnosti Medicoat

Ve společnosti Medicoat se mimo jiné používají CPU Simatic S7 1513F-1 PN a Simatic ET200SP, které hrají ústřední roli při řízení a automatizaci průmyslových procesů díky své robustnosti a flexibilitě. Pro přesné řízení pohybu byly do systému integrovány dva pohony Sinamics S210 a G120C. Pro bezpečnost systému společnost Medicoat spoléhá na pohon dveří Sidoor a spínací technologii Sirius a pro měření energie používá zařízení Sentron PAC3200T. Jednou z hlavních komponent je Simatic WinCC SCADA V8.0 pro monitorování procesů, který umožňuje analýzu řídicích a pohonných dat v reálném čase a vizualizaci na SIMATIC Industrial Flat Panel 2200. To v kombinaci s vysokým výpočetním výkonem průmyslového počítače IPC847E umožňuje rychlou detekci a řešení jakýchkoli problémů. Medicoat navíc používá software PmQuality k zaznamenávání protokolů výroby pro jednotlivé komponenty.

Strojní inženýrství Times Ten

I když implantáty a podvozek letadel se na první pohled nezdají příliš podobné, Medicoat dokázal dokonale využít své stávající odborné znalosti pro tuto novou specializaci. V obou oblastech je nezbytné, aby povlaky zůstaly odolné proti opotřebení a korozi po celá desetiletí. Proto musí Medicoat pečlivě dokumentovat celý proces inženýrství závodu v obou oblastech, aby vysledoval případné chyby. Kromě toho Medicoat spolupracuje s globálními korporacemi v lékařském i leteckém sektoru, jejichž pracovní postupy, odpovědnosti a očekávání se výrazně liší od pracovních postupů malých a středních podniků. „Jsou to dva různé světy. Zatímco naši zákazníci mají za každý proces jinou odpovědnou osobu, za všechno byl zodpovědný náš projektový manažer Peter Moser, „říká Rolf Kuhn. Tyto rozdíly ne vždy usnadnily práci.

DSC04317

Tepelné pokrytí se vyskytuje v zařízení mezi roboty, které lze ovládat a sledovat pomocí CPU Simatic přes Profinet.

Na rozdíl od implantátů přinesla specializace také nové výzvy, pokud jde o velikost: „Až dosud jsme vyráběli systémy pro komponenty do 10 cm; nyní mluvíme o desetinásobek velikosti,“ vysvětluje projektový manažer Peter Moser. V důsledku toho musely být zakoupeny nové nástroje a větší vysokozdvižný vozík a ve skladu instalovány nové žebříky. „Byli jsme velmi šťastní, když byl systém dodán, protože uvolnil prostor v hale pro nové projekty,“ říká Peter Moser. Nové projekty jsou již naplánovány. Kombinací složitých procesů lakování s automatizační technologií Siemens stanovuje Medicoat nové standardy. Tato reference demonstruje výhody plně integrovaného automatizačního řešení od společnosti Siemens a ukazuje, jak mohou společnosti posílit svou pozici na mezinárodní úrovni.

Technika na první pohled

Nátěrový systém pro podvozek byl poháněn širokou škálou komponent Siemens. Vzhledem k vysoké rychlosti a teplotě procesu tepelného povlaku bylo důležité, aby použité komponenty byly robustní, spolehlivé a modulární. Celkově byly použity následující komponenty:

  • Simatic S7 CPU 1513F-1 PN
  • Simatic ET200SP
  • Sinamics S210 a G120C
  • SENTRON Měřicí zařízení PAC3200T
  • SIMATIC Industrial Flat Panel 2200
  • WinCC Scada, verze 8.0
  • Sidoor Cylinder
  • Sirius Schalttechnik
  • Simatic IPC847E
  • Kvalita PM

Medicoat AG

Medicoat se sídlem v Mägenwilu je inovativní společnost specializující se na tepelné stříkání se zaměřením na plazmové a HVOF postřikování. V oblasti strojírenství vyvíjí Medicoat kompletní nátěrové systémy a přizpůsobuje potřebné komponenty pro všechny varianty procesu. Jednou z jejích silných stránek je vývoj řídicí a regulační technologie pro složité procesy a jejich vizualizace.