Stroj byl navržen tak, aby kontroloval více formátů IV vaků prostřednictvím procesu detekce 100% úniku založeného na technologii vakuového rozpadu a patentovaného algoritmu řízeného umělou inteligencí. Správa šesti testovacích stanic, více oblastí nakládky a vykládky a nezávislých stěhovačů vyžadovala přesnou organizaci každého pohybu produktu při zachování stabilních a opakovatelných zkušebních podmínek při průmyslových rychlostech.
Proměna složitosti pohybu na spolehlivost procesu
Digitální základ pro farmaceutický výkon
Autonomní hnutí, inteligentně organizované
Technologie Planar Motor umožňuje každému produktu cestovat na nezávislém pohonu xBot. Bezkontaktní manipulace a individuální směrování zajišťují vysokou přesnost, flexibilitu a bezpečný provoz v celém stroji.
Integrovaná automatizace a synchronizace v reálném čase
SIMATIC S7-1500T a TIA Portal poskytují automatizační páteř systému. Synchronizace v reálném čase zajišťuje přesnou koordinaci pohybu, testovacích činností a řízení procesů.
Inteligentní řízení provozu pro provozní stabilitu
Softwarová knihovna LPlanarSM organizuje všechny xBots a mění dynamické prostředí na stabilní a předvídatelný proces. Řízení provozu zabraňuje rušení, zajišťuje kontinuitu a podporuje opakovatelný výkon.
Od autonomního pohybu po farmaceutickou kvalitu
Správa složitosti bez ohrožení přesnosti
Ve farmaceutické výrobě je detekce netěsností kritickým procesem kvality, při kterém musí být každý výrobek kontrolován individuálně. Společnost Bonfiglioli Engineering vyvinula stroj schopný zpracovávat různé formáty produktů a výrobní parametry při současném zajištění konzistentních podmínek testování a maximální spolehlivosti v průběhu celého procesu.


Kombinace technologií Planar Motor a SIMATIC
Integrace Planar Motor s ekosystémem Siemens SIMATIC vytváří plně koordinované výrobní prostředí. Autonomní stěhovače xBot poskytují bezprecedentní flexibilitu pohybu, zatímco řadiče SIMATIC, TIA Portal a LPlanarSM poskytují centralizovanou orchestraci a dohled nad celým systémem v reálném čase.
Flexibilita, kontinuita a zajištění kvality
Stroj na ploše menší než šest metrů čtverečních zvládá devět formátů IV sáčků v rozmezí od 50 ml do 1 000 ml, více výrobních rychlostí a různé úrovně citlivosti testů těsnosti. Výsledkem je kompaktní a škálovatelné řešení, které zkracuje dobu nastavení, podporuje kontinuitu výroby a poskytuje spolehlivou detekci netěsností v náročných farmaceutických prostředích.

Díky Siemens a Planar Motor jsme transformovali složitost pohybu na plně kontrolovatelný a opakovatelný proces. Dnes můžeme zaručit spolehlivou detekci úniků při zachování flexibility, přesnosti a provozní stability vyžadované moderní farmaceutickou výrobou
