Skip to main content
K zobrazení této stránky byl použit automatický překlad. Chcete ji raději zobrazit v angličtině?

Spiromatic znovu používá ztracené těsto pomocí inteligentního přepracovacího systému

Díky inteligentnímu přepracování systému Spiromatic je ztracené těsto opakovaně použitelné. Výsledek: o 30% méně odpadu ze surovin.

V továrnách na těsto a průmyslových pekárnách je ztráta těsta trvalou realitou. Obnovení ztraceného těsta bylo donedávna obtížné, protože těsto se rychle stává nepoužitelným. Spiromatic vyvinul plně automatizovaný závod, který udržuje těsto použitelné po dobu až 48 hodin a kontrolovaným způsobem jej znovu používá ve výrobním procesu.

Až 30% ztráta

Výrobci pizzy (těsta) děrují své kulaté základny pizzy z obdélníkových listů těsta. V tomto procesu je většina rohů a hran ztracena. „Až 30% těsta končí v odpadu nebo v krmivu pro domácí zvířata,“ říká Roel Molenaers, obchodní ředitel Spiromatic. „Opětovné použití těsta není proveditelné, protože začne rychle kynout a jakmile k tomu dojde, již není opakovaně použitelné.“

Částečně kvůli rostoucím cenám obilí stále více zákazníků Spiromatic žádalo o řešení této ztráty. „Tradičně jsme rostli v přepravě pevných látek, jako je cukr a mouka. V posledních letech stále více pracujeme s kapalinami: vodou, olejem atd. Proto jsme vybudovali mnoho odborných znalostí v oblasti manipulace s kapalinami. Začali jsme se dívat tímto směrem: zkapalňování těsta, abychom ho znovu použili.“

Po dvou letech byla továrna Spiromatic na přepracování připravena: přebytečné těsto je zamlženo do nádrže s rotující čepelí. „Nůž řeže vlákna, voda zavlažuje těsto. Dostaneme tedy nový polotovar, který skladujeme v chladicí nádrži. Tam zůstává použitelný po dobu 48 hodin.“

BAC Spiromatic - quote Roel Molenaers

O společnosti Spiromatic

Spiromatic vyvíjí automatizované systémy pro skladování, dávkování a přepravu pevných a kapalných surovin v pekařském sektoru. Solutions sahají od velkých objemových sil až po mikrodávkovací aditiva.

Jakmile těsto začne kynout, již není opakovaně použitelné.
Roel Molenaers, obchodní ředitel, Spiromatické

Každý recept je novou výzvou

„První výzvou bylo chlazení,“ říká Tom Windels, odborník na automatizaci ve společnosti Spiromatic. „Těsto je živý produkt. A chcete ten život pozastavit. Nesmíte vychladnout příliš rychle, jinak přestane žít. Pokud ochladíte příliš pomalu, začne stále stoupat. A pokud vychladnete nerovnoměrně, vaše těsto částečně stoupne. Naštěstí jsme již měli spoustu zkušeností s chlazením kapalin ve výměnících tepla.“

Druhou a největší výzvou bylo opětovné přidání polotovaru. „Není to jen otázka čerpání. Kolik přepracování přidáme, se liší pro každého zákazníka a dokonce i pro každý recept. Na konečném produktu se nesmí nic měnit: chuť, barva a další vlastnosti musí zůstat naprosto stejné. Musíme tedy začít určovat, kolik přepracování může každý recept „tolerovat“ na základě testování zákazníků. Za tímto účelem jsme navrhli mobilní instalaci.“

„Škálovatelnost byla také těžká matice k rozbití. V laboratorním měřítku se proces chová jinak než v průmyslovém kontextu. V řadě je spousta složitosti, ale fungovalo to: jediným omezujícím faktorem, který zbývá, je velikost budovy klienta. Dokud dokáže všechny přepracování použít do 48 hodin, velikost našeho procesu není nijak omezena.“

BAC Spiromatic Tom Windels
Rovnováha mezi čerstvým těstem a přepracováním je zásadní. Automatizace toho při zachování dokonalého finálního produktu byla největší výzvou.
Tom Windels, Odborník na automatizaci, Spiromatické

Inteligentní ovládání s PID Control

Srdcem systému je robustní PLC: redundantní SIMATIC S7-1516. „Pro malé zkušební soupravy postačují menší PLC. Na velkých integrovaných projektech jsme pro vzájemnou komunikaci používali více PLC. To vytvořilo spoustu režijních nákladů, takže celá věc byla stále složitější. Siemens nám doporučil, abychom celou věc uložili do jednoho PLC a nechali ji nadbytečnou. Funguje to tak perfektně.“

Instalace Spiromatics vyžaduje od PLC poměrně hodně. „Kvalita neustále monitorujeme pomocí teplotních senzorů a měření viskozity. Zahrnuje objemové a hmotnostní průtokoměry, váhové moduly SIWAREX atd. PLC zpracovává všechna tato data a automaticky upravuje proces na základě PID Control, technologického objektu v TIA Portal. Díky tomu je integrace mnohem jednodušší.“

„PLC musí koordinovat tři procesy současně: vytvoření přepracování, řízené přidávání a úplné čištění závodu,“ říká Ludo Dejaeghere, CEO společnosti Spiromatic. „Někteří zákazníci běží na plný úvazek, takže pak musíme vyčistit části závodu, zatímco pokračuje ve výrobě. Je zřejmé, že do výroby by neměl vstupovat žádný čisticí prostředek. Tato flexibilita a modularita vyžadují hodně výpočetního výkonu.“

BAC Spiromatic - PID Control

Dokonalá optimalizace

Závod na přepracování je na trhu již rok. Stále více výrobců se nyní vyhýbá až 30% plýtvání potravinami. Tím se snižují náklady na suroviny, ale také emise CO₂ při výrobě surovin, přepravě a likvidaci odpadu. „Pro mě Spiromatic tímto nastavuje nový standard ve světě pekáren,“ říká Thomas Vermeir, account manager společnosti Siemens. „Který producent se bez něj ještě obejde? Jsme velmi hrdí na to, že jsme spolupracovali na tak průkopnické inovaci.“

BAC Spiromatic - Thomas Vermeir
Pro mě Spiromatic tímto nastavuje nový standard ve světě pekáren. Jaký výrobce se bez něj může obejít?
Tomáš Vermeir, Správce účtu, Siemens

„Jsme OEM partnerem Siemens již šest let,“ dodává Ludo. „Dostáváme velkou podporu a rozhodně to pomohlo uskutečnit tento projekt. Také tímto způsobem rádi spolupracujeme s našimi zákazníky: v partnerství, kde společně hledáme řešení. Mají enormně širokou škálu technologií, ale stále dokážou být vysoce citliví. To je důležité, protože našim zákazníkům poskytujeme nepřetržitou podporu.“

Přepracovárna si již našla cestu ke zpracovatelům pizzy a pečiva. Na trhu je mnoho výrobců, kteří dosud nevyužívají suroviny optimálně. Spiromatic však již pracuje na svém dalším projektu: opětovném použití pečiva. „Je stále v plenkách, ale nakonec chceme být schopni znovu použít všechny pečené výrobky, které z jakéhokoli důvodu nesplňují standard. Tím se výrazně sníží plýtvání potravinami.“

Díky důkladné podpoře společnosti Siemens a nepřetržité dostupnosti jsme tento projekt úspěšně dokončili.
Ludo Dejaeghere, CEO, Spiromatické

Výhody v kostce

  • Až o 30% méně ztraceného těsta
  • Nižší náklady na suroviny díky opětovnému použití surovin
  • Úspora energie a CO₂ díky menší přepravě a likvidaci odpadu
  • Stálá kvalita výrobků díky přesnému řízení procesů
  • Vyšší doba provozuschopnosti: systém pokračuje v paralelním provozu během čištění

Zajímá vás možnosti portálu TIA Portal?

Objevte je zde.