Výkonné PLC, zabezpečené pohony a panel HMI od společnosti Siemens jsou tajnými složkami poloautomatického škrticího stroje SMO P3000.
SMO se sídlem v Eeklo vyvinula poloautomatický stroj, který umožňuje výrobcům potravin srolovat z dopravního pásu až 3 000 satays za hodinu. Pěkně efektivní špíz PLC a pohonů Siemens, ochucený panelem HMI v čistém designu, vyniká P3000.
MY vyvíjí a vyrábí stroje pro různá odvětví, jako je automobilový průmysl, zemědělství a zahradnictví. Společnost se sídlem v Eeklu je však obzvláště silná v potravinářském průmyslu, včetně jejích strojů v franšíza Pintro.
Začátek příběhu Pintro sahá až do roku 2007. „Místní řezník chtěl zefektivněte špízy aniž by ztratil svůj řemeslný pocit, „říká Pieter Weyens, který je obchodním manažerem franšízy Pintro ve společnosti SMO. „Přišel k nám se svým základním designem a my jsme vyvinuli malý stroj, který řezníci mohou snadno položit na stůl v zadní místnosti.“
„Brzy jsme přilákali zájem průmyslových hráčů, kteří viděli budoucnost v Automatizovaná verze stroje na výrobu masa na tyčinkách ve větším měřítku. To byla výzva, na kterou jsme byli připraveni díky našim dlouholetým zkušenostem strojních inženýrů. Nejprve jsme vyvinuli P1000 a nyní je zde také P3000. Z P1000 - který dokáže vyrobit 1000 špízů za hodinu - jsme vyrobili téměř 30 kusů, s P3000 - což je dobré pro 3000 špízů za hodinu - jsme prozatím nasadili jeden testovací stroj a dvě prodané jednotky.“
„P1000 a P3000 jsou poloautomatický. To znamená, že během výroby jsou na stroji stále lidé. Máme také plně automatický škrabák s Pick & Skewer, ale s P3000 můžete nasbírat a umístit dvakrát tolik špízů. Stále tedy potřebujete pracovní sílu, ale protože špízy jsou sezónním produktem, je tato vyšší kapacita často rozhodující pro výběr našich zákazníků. S P3000 mohou vyrábět na montážní lince během hlavní sezóny.“
Špízy jsou sezónním produktem. Vysoká kapacita P3000 je proto rozhodující pro výběr našich zákazníků. To jim umožňuje vyrábět na montážní lince během hlavní sezóny.
Již od založení divize Pintro - asi před 15 lety - je Siemens pravidelným partnerem SMO. „Pro PLC ve strojích byl Siemens Naše první a jediná volba od začátku, „říká Ben Devos, který je programátorem PLC ve společnosti SMO. „Nejprve jsme spolupracovali s LOGO! ale rychle jsme přešli na SIMATIC S7-1200 a nyní spolupracujeme s SIMATIC S7-1500.“
„PLC řady SIMATIC S7-1500 můžete bezpečně označit za naše pokročilé řadiče, „říká Wout Foqué, architekt zákaznických řešení ve společnosti Siemens. „Mají vyšší výkon díky výkonnějšímu CPU, ale jsou stále poměrně kompaktní. To je obrovská výhoda pro výrobce strojů, protože často mají omezení, pokud jde o prostor skříně.“
„Také jsme si vybrali SINAMICS G120 disky od společnosti Siemens, „dodává Ben, „částečně proto, že mají vestavěná funkce Safety Limited Speed k zajištění bezpečnosti. P3000 má také Dotyková obrazovka HMI s IP69K od společnosti Siemens. IP69K je nejvyšší stupeň ochrany pro odolnost proti prachu a vodě. U strojů v potravinářském průmyslu musí být vše čisté.“
„Naše dotykové obrazovky s IP69K jsou navrženy Speciálně pro potravinářský průmysl, „Vysvětluje Wout. „Například zaoblené rohy zabraňují tvorbě bakterií a můžete vyčistit obrazovku za vysoké teploty a tlaku, aniž byste ji poškodili.“
PLC řady SIMATIC S7-1500 mají vyšší výkon díky výkonnějšímu CPU, ale jsou stále poměrně kompaktní. To je obrovská výhoda pro výrobce strojů.
Ben spolupracuje s Otevřenost TIA po několik let programovat a konfigurovat stroje. „Pokud pracujete na strojích s velkým počtem komponent a sekvencí, brzy začnete kopírovat a vkládat kód. Chyby se tam nevyhnutelně vkrádají a trvá dlouho, než je napravíte.“
„S otevřeností TIA, děláte méně chyb a ztrácíte méně času,„Ben pokračuje. „Začnete popisem stroje: jak jsou sekvence propojeny, jaké jsou komponenty atd. Software vás upozorní, pokud je ve vaší sestavě něco špatně. Tak se vyhnete chybám. Pokud nedostanete žádná další oznámení, můžete vygenerovat svá data a funkční bloky.“
„Tyto standardizované bloky jsou stavební kameny, se kterými můžete později velmi snadno pracovat modulárním způsobem,“ vysvětluje Wout. „Pokud máte tento základ na svém místě, pak můžete pracovat mnohem efektivněji, když například změníte pořadí svého stroje nebo vyvíjíte další model. TIA Openness vám jako výrobce strojů také poskytne více prostor pro zakázkové práce. Máte své standardní bloky a navrch dáte další vrstvu podle potřeb vašeho zákazníka.“
„Například pro náš P3000 mi TIA Openness umožňuje snadno generovat upozornění v různých jazycích, „říká Ben. „Jednoduše vytvořím kopie kódu - jeden na jazyk - a importuji je do rozhraní HMI, kde jsou přeloženy. Někteří zákazníci chtějí okamžitě vidět ve výstrahách HMI, která součást je vadná. To lze zase provést přidáním odkazu do výstrahy odkazující na schéma stroje. A pokud něco změníte v programování prostřednictvím TIA Openness, můžete si být jisti, že všechny ostatní informace zůstanou správné. Předtím tomu tak nebylo.“
Pokud programujete velké stroje, brzy začnete kopírovat a vkládat. Chyby se tam nevyhnutelně vkrádají a trvá dlouho, než je napravíte. S TIA Openness, to je minulost.
Díky TIA Openness a výkonnějším procesorům Siemens společnost SMO zkreslila svůj recept na úspěch. „Se zpětnou vazbou od společnosti Westvlees, která koupila první P3000, jsme dále zdokonalován stroj, „říká Pieter. „Například jsme prodali našemu druhému zákazníkovi, španělskému výrobci, „P3000 2.0“ s ještě vyšší rychlostí a snadnějším používáním. Také jsme provedli úpravy v tomto druhém stroji v P3000 ve Westvlees.“
Ben: „Díky uživatelsky přívětivému a vícejazyčnému dotykovému HMI dotykovému displeji je P3000 také odolný proti falešným účelům: jako operátor s ním můžete pracovat velmi rychle a změna receptur je také snadná díky podpoře obrázků, které poskytujeme prostřednictvím obrazovky. Jsme opravdu blízko limitu s P3000 nyní, zejména pokud jde o hardware. Můžeme přimět motory, aby se točily ještě rychleji, ale pak se nakládací boxy budou chovat podivně. Stroj dělá to, co má dělat, naši zákazníci jsou velmi spokojeni.“
