Rychlejší léčiva

Pfizer: Digitalizace výroby pro trvalou kvalitu

Léky od společnosti Pfizer, naléhavě potřebné k tomu, aby pomohly lidem být zdraví a užívat si dobré kvality života, musí být pacientům po celém světě nepřetržitě dostupné v konzistentní kvalitě. Aby to tak bylo, společnost Pfizer dále automatizuje a digitalizace výroba tablet a kapslí ve svém závodě ve Freiburgu.

„Děláme dobrý pokrok směrem k Průmyslu 4.0,“ říká Michael Becker, vedoucí globálního inženýrství ve společnosti Pfizer v Německu. Bez digitalizace by současný projekt nebyl možný.

Ve výrobním závodě ve Freiburgu jsou data zaznamenávána a analyzována v miliardách bodů každou milisekundu. Data jsou využívána řídicím systémem, který umožňuje přímo reagovat na výsledky měření. „Kvalita se měří nepřetržitě a řídicí systém reaguje přímo,“ komentuje Becker. Žádné další testování v laboratoři a není třeba ani odběru vzorků. Vše běží automaticky.

White pills or capsules on a production line.

Blízko „snu každého lékárníka“

Becker popisuje sen každého lékárníka takto: „Na začátku procesu vložíte všechny ingredience a na konci vyjde hotová tobolka.“ Díky technologii kontinuální výroby (CMT) je společnost Pfizer o něco blíže k tomu, aby se tento sen stal skutečností. Potravinářský a nápojový průmysl vedl cestu a zaměstnanci společnosti Pfizer v Grotonu v Connecticutu v USA na tomto základě vyvinuli nepřetržitou výrobní technologii. CMT se nyní zavádí po celém světě, včetně Freiburgu.

Díky tomu je výroba mnohem rychlejší a flexibilnější. V posledních letech si Becker všiml, že poptávka po lécích stále více kolísá. Umístění společnosti Pfizer ve Freiburgu dříve potřebovalo až čtyři měsíce, aby se přizpůsobilo změnám objemu. „Ale díky CMT můžeme nyní provést malou úpravu, aby závod běžel rychleji nebo pomaleji,“ říká Becker. „Jinými slovy, můžete se přizpůsobit nové situaci na trhu během několika minut.“

MES jako ústřední prvek

Manufacturing Execution System (MES) hraje klíčovou roli v projektu IT a automatizace výrobního závodu společnosti Pfizer ve Freiburgu: tvoří spojení mezi systémem řízení procesů a systémem Electronic Batch Record (EBR), který elektronicky dokumentuje výrobu, řídí všechna zařízení a procesní řetězce a integruje všechny systémy vyšší a nižší úrovně a vytváří komplexní řešení pro záznam a zpracování dat.

Automatizační řešení je založeno na Simatic IT. K řízení nových výrobních jednotek použil projektový tým výkonné, vysoce dostupné řídicí jednotky Simatic S7 a Simatic WinCC SCADA systém pro vizualizaci procesů. Kromě policové servisní jednotky ve vysokorychlostním skladu, který používá Simatic S7-1500 Jako hlavní PLC byl do nového řešení MES začleněn také vertikální dopravník, který zásobuje zařízení v prvním a druhém patře kontejnery pro sypké a granulované nádoby. Jednotlivé systémy spolupracují hladce a umožňují hladký chod procesů.

Robotic arm on an automated production line.

Optimalizovaná logistika

Když se společnost Pfizer rozhodla rozšířit výrobu o nový nepřetržitý závod, potřebovala také, aby systémy pro přepravu materiálu a řízení výroby byly na jednotné platformě.To znamenalo, že do automatizovaných systémů přepravy materiálu a automatizace procesů muselo být integrováno mnoho výrobních fází a servisní jednotka regálů se 120 velkými bagy. Nové budovy pro kontinuální výrobu byly také vybaveny automatizovanými systémy pro kontinuální vážení a výrobu a také elektronickým systémem procesní dokumentace.

Životní prostředí je také jedním z vítězů

„Pfizer vždy bere v úvahu životní prostředí,“ říká Becker. „Přijímáme komplexní pohled a snažíme se co nejvíce začlenit do našich procesů systémy šetrné k životnímu prostředí.“ Jen v tomto projektu byla přeprava surovin kamionem snížena téměř o 50 procent. Solární tepelné systémy suší vzduch potřebný pro výrobu, LED diody poskytují osvětlení v celé budově a teplo a chlazení vyplývající z procesů je získáno zpět.

Práce v Německu jako země s vysokými mzdami

Jednou z otázek, kterou Becker pravidelně klade, je, zda se vyplatí investovat do automatizované a digitalizované výroby v zemi s vysokými mzdami, jako je Německo. „Německo je vysoce vzdělaná země,“ poznamenává. „Naši zaměstnanci jsou velmi kvalifikovaní pro provoz a také porozumění automatizovaným systémům. A tak, s vysokou úrovní automatizace, můžeme vyrábět stejně efektivně jako v zemi s nižšími mzdovými náklady - možná ještě více.“

Mnoho zisků efektivity

Díky novému řešení automatizace a digitalizace může společnost Pfizer nyní nepřetržitě sledovat všechny procesy ve svém závodě ve Freiburgu, a tím dále zlepšovat své standardy kvality. Procesy jsou flexibilnější než dříve a lze je lépe přizpůsobit současným požadavkům. Digitální správa procesů a dokumentace také poskytuje cenné informace pro neustálé zlepšování efektivity výroby ve Freiburgu. Data z procesů lze použít k ověření kvality procesů a produktů online, stejně jako výkonnosti závodu pomocí procesně orientovaných ukazatelů. Výsledkem je, že léky mohou být schváleny a vydávány rychleji. Pokud to vezmeme o krok dále, znamená to také, že technologie a procesy na různých místech lze analyzovat a porovnávat mezi sebou - což je důležitý aspekt pro globálně fungující společnost. Kromě toho mohou být nové produkty a procesy vyvíjeny společně a přivedeny do vyspělosti trhu.

Hladká výroba pro pacienty

Tablety a kapsle z Freiburgu se používají k léčbě rakoviny, bolesti a srdečních onemocnění u pacientů. „Vždy máme v hlavě, že výroba slouží pacientům, a není jen kvůli technologii nebo jakékoli organizaci,“ poznamenává Becker. Proto je jeho nejvyšší prioritou kvalita, následovaná bezpečností dodávek. „Žádný pacient by neměl čekat na žádný z našich produktů.“ Duben 2018

Gloved hand sorting red and white capsules on a tray.