Vakcíny jsou nepochybně jednou z nejdůležitějších revolucí v oblasti zdraví lidí a zvířat. První vakcína pro člověka v moderní době cílila na neštovice a byla vytvořena v 90. letech 18. století. Vakcíny pro zvířata následovaly v 70. letech 19. století. Očkovací praxe je však považována za mnohem starší: Historici našli důkazy o tom, že Číňané naočkovali lidi proti neštovicím již v roce 200 před naším letopočtem. Podle dnešních standardů byl postup rudimentární: strupy neštovic byly se rozemlely a vyfukovaly do nosních dírek nebo vškrábaly do kůže.
Výroba vakcín prošla dlouhou cestou. V dnešní době se proces skládá z několika různých kroků, od vytvoření antigenu, přes izolaci antigenu z růstového média, po purifikaci, přidání adjuvans a balení. Spoléhat se pouze na manuální operace je neefektivní, nestabilní a dokonce i nebezpečné. Společnost Jinyu Bio se proto nyní zapisuje do historie svým úsilím stát se provozovatelem první digitální továrny na výrobu vakcín pro zvířata v Číně.
.jpg?auto=format%2Ccompress&w=1280&h=720&fit=crop&crop=faces%2Cedges&q=60)
Lepší spolehlivost, sledovatelnost a bezpečnost
Ale jaké jsou výhody digitalizace? V první řadě zvýšená spolehlivost díky vyšší úrovni konzistence ve srovnání s manuálními operacemi. „Ve výrobním prostředí s nízkou úrovní automatizace může i nepatrný rozdíl v chování operací nakonec vést k nestabilní kvalitě mezi různými šaržemi vakcín,“ vysvětluje Li Rong, průmyslový ředitel společnosti Jinyu Bio. Digitální továrny zlepšují sledovatelnost: Když dojde k vadě produktu, čas a úsilí potřebné k nalezení chyby se ve srovnání s tradičními továrnami výrazně zkrátí. A konečně, digitalizace zvyšuje bezpečnost, protože dochází k menší interakci člověka s mikroby a toxiny používanými k výrobě vakcín.
Za účelem využití těchto výhod se společnost Jinyu Bio vydala na cestu Průmyslu 4.0 se společností Siemens. Zkušený tým společnosti Siemens za tímto účelem vypracoval řešení digitalizace pro výrobce vakcín pro zvířata s výhledem na deste let, které pokryje celý životní cyklus. „Tento projekt je příkladem toho, jak může Siemens přizpůsobit své digitální portfolio tak, aby sloužilo jednotlivým průmyslovým odvětvím — v tomto případě farmaceutickým průmyslovým odvětvím,“ říká Xu Yibin, manažer sekce společnosti Siemens China. Řešení jsou sladěna s výrobními potřebami. Pro Jinyu Bio to znamená integraci na třech úrovních:
Integrace typu end-to-endBez ohledu na to, o jaké odvětví se jedná, bylo v minulosti zvyšování efektivity týmové práce pro konstruktéry velkým problémem, protože sdílení informací a koordinace v reálném čase byly téměř nemožné. Navíc úpravy výkresů s sebou nesly vysoké riziko chyb. To se s Comosem mění. Digitální platforma od společnosti Siemens umožňuje návrhářům ve společnosti Jinyu Bio přistupovat k datům z návrhů a upravovat je kdykoli a kdekoli, čímž se snižují náklady na návrh a zvyšuje se efektivita týmové práce. Comos navíc vytváří digitální dvojčata fyzických zařízení, což podstatně zlepšuje přesnost návrhu. V kombinaci se systémem Simatic PCS 7 mohou inženýři sledovat data ze zařízení. A pokud je nutná údržba, lze automaticky spustit pracovní příkaz.
Vertikální integrace: Dříve byly informační technologie (IT) a provozní technologie (OT) v Jinyu Bio odděleny. To vytvořilo interní informační sila, která továrně bránila v rychlé reakci na požadavky nově vznikajícího trhu. Situace se změnila se zavedením vertikální integrace softwaru a hardwaru. Software XHQ Operations Intelligence sestavuje vysoce disciplinovanou „armádu“ interních informačních systémů, které pomáhají manažerskému týmu s rozhodováním. Zásadním nástrojem je zde Simatic IT eBR, systém pro řízení výroby (MES) vyvinutý společností Siemens pro farmaceutický průmysl. Simatic IT eBR mimo jiné řídí automatizovanou výrobu a zajišťuje plnou sledovatelnost.