Skip to main content
K zobrazení této stránky byl použit automatický překlad. Chcete ji raději zobrazit v angličtině?

Dodatečná montáž pro vyšší účinnost a bezpečnost

Hliníková společnost Constellium Valais SA v Sierre dovybavila 40+ let starý vyrovnávací systém pro hliníkové profily „Made in West Germany“. Nyní programovatelný řídicí systém Simatic s technologickými objekty a servomotory Siemens podporuje personál při opravě hliníkových profilů.

Dodatečná montáž byla splatná

Po vytlačování se profil ochladí buď vzduchem nebo vodou, což může vést k deformacím. K nápravě těchto nepravidelností jsou profily mechanicky zpracovány pomocí rovnávacího stroje, nazývaného také rotační rovnávací stroj. Obsluha vede nastavitelný profil mezi dvěma rotujícími válci různých průměrů, působí silou na profil a upravuje tak geometrii.

Místo Constellium v Sierre má čtyři takové vyrovnávací systémy. Jeden z nich, který zpracovává výhradně profily tvrdými slitinami, zastaral - dokazuje to nápis „Made in West Germany“. Vzhledem k tomu, že mechanická část systému byla stále v dobrém stavu, Constellium se rozhodlo provést primárně elektrickou dodatečnou montáž. Pro tento projekt se Constellium obrátila na automatizační společnost GAP Engineering SA ze sousední vesnice Chalais. „Spolupracujeme téměř 20 let. Silnou stránkou GAP Engineering je, že mohou pracovat nejen na elektrické, ale i mechanické části stroje. Tímto způsobem získáme projekt „na klíč“ z jednoho zdroje, „zdůrazňuje Damien Barmaz, vedoucí technické kanceláře pro elektrotechniku a automatizaci společnosti Constellium.

Díky tomuto dodatečnému vybavení a mnoha kreativním řešením od GAP Engineering máme nyní stroj, který splňuje nejnovější bezpečnostní požadavky.
Damien Barmaz, Vedoucí technického oddělení elektrotechniky a automatizace, na Constellium

Chytré nápady zvyšují bezpečnost

Dobré nápady byly potřebné nejen pro automatizaci systému na portálu TIA Portal, ale také pro bezpečnost operátorů: Berner a jeho tým vyvinuli speciální ocelový blok vybavený senzorem. Používá se při údržbě nebo čištění nebo při sestavování sestavy pro nový profil. Válečkový stůl je zvednut, aby byl stroj přístupný. Ocelový blok lze použít k zajištění polohy stolu tak, aby nedošlo k náhodnému sklopení a zranění někoho. Pokud je bezpečnostní blok zapomenut, senzor to zaregistruje. Pokud nyní někdo vstoupí do nebezpečné zóny monitorované laserovým skenerem, zazní alarm a motory se okamžitě zastaví. „Komunikace přes Profinet funguje velmi dobře,“ vysvětluje Berner, „a laserové skenery od dodavatele třetích stran lze bez problémů integrovat - to jsme opravdu ocenili.“ Aby bylo možné některé části stroje vyčistit, musí se válečky otáčet velmi pomalu - což není zanedbatelný nebezpečný proces. Odborníci na dodatečnou montáž z GAP Engineering nainstalovali pro tento účel speciální pedál. Během procesu čištění musí být neustále provozován, jinak se stroj okamžitě zastaví.

DSC7835- medium - 9dae0cb9-9a5d-4c0f-8a7f-0ad66d8cdab5

Kompletní článek

Zde najdete kompletní uživatelskou zprávu ze zákaznického časopisu „Insight 01/2024"

K úplnému článku