Pharma: Indická společnost zavedla nepřetržitou výrobu

Když někdo onemocní, prioritou je jeho rychlé uzdravení. Naštěstí je dnes k dispozici velmi široká škála léků pro mnoho onemocnění. Ve snaze dodávat vysoce kvalitní a cenově dostupné léky přešla indická farmaceutická společnost Cipla ve svém závodě v Kurkumbhu na kontinuální výrobu.

Cipla vyrábí více než 75 aktivních farmaceutických složek (API) pro řadu terapeutických aplikací – včetně léčby nádorů, cukrovky, vředů, hepatitidy, HIV a respiračních onemocnění. Aby se zkrátila doba výroby a zvýšila nákladová efektivita API – a to s menšími prostorovými nároky – Cipla přešla ze sériové výroby na kontinuální výrobu ve svém závodě v Kurkumbhu, který leží západně od Bombaje. Cipla se stává průkopníkem, je jednou z prvních indických farmaceutických společností, která zavedla kontinuální výrobu do svých procesů.

Výkonný systém řízení procesů

U sériové výroba se materiály do výrobního systému vkládají najednou a produkt se postupně vypustí v jedné sérii. Naproti tomu u kontinuální výroby se materiály a produkty do výrobního systému vkládají průběžně a vystupují z něj také průběžně. Chemické reakce probíhají v mikroreaktorech nebo trubkách, nikoli v reaktoru.

K realizaci kontinuální výroby ve farmaceutických společnostech je zapotřebí výkonný systém řízení procesů. Společnost Siemens spolupracuje s výrobci originálního vybavení (OEM) a farmaceutickými společnostmi na nabídce řešení založených na platformě Simatic PCS7 – jako je systém, který byl instalován v závodě společnosti Cipla v Kurkumbhu.

Rychlejší reakce na požadavky trhu

Ve farmaceutickém prostředí má kontinuální výroba mnoho výhod: U nových léčiv může výroba probíhat na stejné platformě zařízení jako fáze vývoje, což zabraňuje vzniku problematických zúžených míst spojených s navyšováním výroby. Stejně tak lze těmto místům předejít při zvyšování výroby stávajících léčiv. To usnadňuje rychlé zvýšení výroby v případě nedostatku nebo v reakci na mimořádné události. Reakce na požadavky trhu je proto mnohem rychlejší.

Zkrácení dodavatelských řetězců díky místní výrobě

Dodavatelské řetězce se zkracují, protože na daném místě lze vyrábět menší šarže – tím se ukončuje vytváření aktivních farmaceutických ingrediencí (API) v jednom zařízení a jejich následná přeprava po celém světě k dalšímu zpracování na jiných místech. Jak materiály proudí z jednoho kroku procesu do druhého, zmenšuje se i zabírá méně místa ve výrobě. Kvalitu lze navíc průběžně kontrolovat a procesy výroby API lze okamžitě upravovat. Pokud to nestačí, u kontinuální výroby trvá dosažení výsledků jen několik hodin – na rozdíl od několika dnů u sériové výroby.

Dosažení cenných úspor

To, co je dobré pro provoz, se ukazuje jako dobré i pro konečný výsledek. Farmaceutické společnosti obvykle dosahují oproti sériové výrobě úsporu nákladů až o 20 procent při kontinuální výrobě. Provozní náklady jsou až o 30 procent nižší a využití aktiv je o 80 až 90 procent vyšší. Minimalizace plýtvání a odpadu a také zvýšená energetická účinnost dále snižují uhlíkovou stopu.

Četné výhody pro zákazníky

Rychlejší výrobní metody s kontinuální výrobou umožňují farmaceutickým společnostem, jako je Cipla, vyrábět aktivní farmaceutické ingredience (API) rychleji a podle potřeb trhu. Zejména pro Ciplu to vedlo k výrazně menšímu prostoru pro výrobu, rychlejšímu výrobnímu času, snížení odpadu, nižším nákladům na energii a energie, zvýšené bezpečnosti pracovníků a schopnosti dodávat ještě lepší kvalitu. A to vše dohromady pomáhá lidem uzdravovat se rychleji.