
Digitální podnik
Staňte se digitálním podnikem rychle a škálovatelně se společností Siemens Xcelerator, abyste zvládli digitální transformaci.
Když někdo onemocní, prioritou je rychle se uzdravit. Naštěstí je dnes k dispozici velmi široká škála léků pro mnoho stavů. Ve snaze dodávat vysoce kvalitní a cenově dostupné léky, indický farmacie Společnost Cipla přešla na kontinuální výrobu ve svém závodě v Kurkumbhu.
Cipla vyrábí více než 75 aktivních farmaceutických složek (API) pro řadu terapeutických aplikací - včetně léčby nádorů, cukrovky, vředů, hepatitidy, HIV a respiračních onemocnění. Aby se zvýšila doba výroby a nákladová efektivita API - a aby tak bylo dosaženo s menším prostorem - přešla společnost Cipla ze sériové výroby na kontinuální výrobu ve svém závodě v Kurkumbhu, západně od Bombaje. Cipla zaujímá průkopnickou roli jako jedna z prvních indických farmaceutických společností, která ve svých procesech zavedla kontinuální výrobu.
Při dávkové výrobě se materiály vkládají do výrobního systému najednou a produkt je vypouštěn v jedné dávce o něco později. Naproti tomu při kontinuální výrobě jsou materiály a výrobky průběžně nabíjeny a vypouštěny z výrobního systému. Chemické reakce se provádějí v mikroreaktorech nebo trubkách, místo v reaktoru.
Realizace nepřetržité výroby ve farmaceutických společnostech vyžaduje výkonný systém řízení procesů. Společnost Siemens spolupracuje s výrobci OEM a farmaceutickými společnostmi, aby nabídla řešení založená na Simatic PCS7 — jako je systém instalovaný v závodě společnosti Cipla v Kurkumbhu.

Úspora času a peněz: Na rozdíl od sériové výroby jsou materiály a výrobky průběžně nabíjeny a vypouštěny z výrobního systému
Ve farmaceutickém prostředí má nepřetržitá výroba mnoho výhod: U nových léčiv může výroba probíhat na stejné platformě zařízení jako fáze vývoje, což zabraňuje úzkým místům spojeným s rozšiřováním. Podobně lze zabránit úzkým místům při zvyšování výroby stávajících opravných prostředků. To usnadňuje rychlé zvýšení výroby tváří v tvář nedostatku nebo v reakci na mimořádné události. Reakce na poptávku trhu je tedy mnohem rychlejší.
Dodavatelské řetězce jsou zkráceny, protože na daném místě lze vyrábět menší šarže - což ukončí vytváření API v jednom zařízení a jejich přepravu po celém světě pro další zpracování na jiných místech. Vzhledem k tomu, že materiály přecházejí z jednoho procesního kroku do druhého, výrobní stopa je menší. Kromě toho lze průběžně kontrolovat kvalitu a okamžitě provádět úpravy procesů API. Pokud to nestačí, dosažení výsledků s nepřetržitým výrobním procesem trvá jen několik hodin - na rozdíl od dnů u dávkových procesů.

Díky Simatic PCS7 byla společnost Cipla schopna dále zlepšovat své schopnosti v oblasti dodávání léků a dodržování předpisů
To, co je dobré pro operace, se také ukáže být dobré pro konečný výsledek. Při dávkové výrobě farmaceutické společnosti obvykle dosahují při nepřetržité výrobě úspor nákladů až 20 procent. Provozní náklady jsou až o 30 procent nižší, přičemž využití aktiv je o 80 až 90 procent vyšší. Minimalizace odpadu a zvýšená energetická účinnost snižují CO2 stopu.

U nových léčivých přípravků může výroba probíhat na stejné platformě vybavení jako fáze vývoje, což zabraňuje úzkým místům spojeným s rozšiřováním
Rychlejší výrobní metody s nepřetržitou výrobou umožňují farmaceutickým společnostem, jako je Cipla, vyrábět API rychleji a podle potřeb trhu. Zejména pro společnost Cipla bylo výsledkem výrazně menší podlahové plochy pro výrobu, rychlejší výrobní časy, snížení odpadu, nižší náklady na energii a služby, zvýšená bezpečnost pracovníků a schopnost dodávat ještě lepší kvalitu. A to vše dohromady pomáhá lidem rychleji se uzdravit.