Skip to main content
K zobrazení této stránky byl použit automatický překlad. Chcete ji raději zobrazit v angličtině?

Plánování materiálových požadavků I

Plánování požadavků na materiál (MRP 1) optimalizuje získávání materiálu, skladování a nasazení ve výrobě. Sleduje zásoby, vypočítává nákupní potřeby a zlepšuje plánování pomocí pokročilého softwaru, zvyšuje efektivitu a splňuje požadavky zákazníků.

Co je plánování materiálových požadavků?

MRP I sleduje inventář výrobce příchozích surovin a dodávaných komponent. Systém MRP využívá tyto informace spolu s výrobními objednávkami a kusovníky (BOM) k výpočtu množství a načasování nákupů dalšího příchozího zboží. Plánování materiálových požadavků je zkráceno „MRP I“ (nebo „MRP 1"), aby se odlišilo od plánování výrobních zdrojů (MRP 2). MRP II zahrnuje všechny možnosti MRP I a optimalizuje další aktiva potřebná ve výrobním provozu: personál, výrobní zařízení, náhradní díly a další.

Při provádění prostřednictvím softwarového řešení vyžadovalo předchozí plánování materiálových požadavků značné množství ručního zadávání a komunikace. V dnešních digitalizovaných prostředích je software MRP I podporován pokročilé plánování a plánování (APS) řešení, která využívají pokročilé algoritmy k vyvážení poptávky a kapacity.

Vzhledem k tomu, že se portfolia produktů diverzifikují podle přísných požadavků na dodávky zákazníků, plánování požadavků na materiál s podporou APS může výrobcům pomoci splnit požadavky na stávající zásoby nebo zvýšit tyto zdroje obezřetně a s velkou účinností. Pokud je MRP I implementován prostřednictvím efektivního pokročilého řešení plánování a plánování, pomáhá výrobcům splnit globální požadavky zákazníků, jako je snížení dodací lhůty, lepší využití zdrojů a přesná predikce požadavků na zdroje. Díky systémům MRP s podporou APS mohou výrobci porovnávat různé scénáře plánování, zvyšovat produktivitu a sledovat a kontrolovat zásoby.

Související produkty: Opcenter Planning | Opcenter Scheduling | Opcenter Scheduling SMT

A person is standing in front of a white wall with a blurry background.

Pochopte výhody

Lepší včasné doručení

Generujte optimalizované výrobní plány a umožněte rychlé reakce na změny poptávky nebo kapacity a zajistěte včasné plnění objednávek zákazníků.

Lepší produktivita

Minimalizujte prostoje a zefektivněte využití zdrojů, což vede k efektivnějším výrobním procesům a vyššímu výkonu.

Plná viditelnost a kontrola

Integrujte data zásob, plány výroby a přidělování zdrojů, což výrobcům umožňuje sledovat operace v reálném čase a činit informovaná rozhodnutí za účelem optimalizace výkonu.

Štíhlejší operace

Optimalizujte úroveň zásob, snižte množství odpadu a zefektivněte výrobní procesy, což vede ke zvýšení efektivity a úspor nákladů.

Rychlejší reakce na změnu

Získejte přehled o výrobních plánech, úrovních zásob a výkyvech poptávky v reálném čase, což výrobcům umožní rychle a efektivně se přizpůsobit měnícím se podmínkám trhu nebo požadavkům zákazníků.

Vyšší marže

Snižte náklady na zásoby a minimalizujte dodací lhůty, čímž zvýšíte provozní efektivitu a umožníte konkurenceschopnější ceny nebo zvýšené ziskové marže produktů.

Funkce softwaru MRP I

Pokročilý plánovací software provádí funkce plánování požadavků na materiál prostřednictvím mnoha funkcí, které pomáhají výrobcům dohlížet na různé aspekty plánování výroby:

  • Plánování úrovně kusovníku

    Povolením rozloženého zobrazení kusovníku software MRP vypočítá plán výroby pro položky nižší úrovně. Navrhované požadavky na nákup materiálu lze exportovat do podnikového plánování zdrojů (ERP) nebo do jiného systému pro akci.

  • Interaktivní vizualizace rozvrhu - Jakmile je vytvořen počáteční plán hlavní výroby (MPS), pokročilý plánovací software může zobrazit data jako grafy profilu zásob a grafy využití kapacity. Klepnutím a přetažením bodu v grafu stačí změnit hlavní výrobní plán.
  • Plánování na zakázku - V vyrobit na objednávku prostředí, zásoby hotových a meziproduktů nebudou součástí klíčových parametrů procesu. Pokročilý systém MRP založený na plánování a plánování umožňuje výrobci vyhodnotit dopady budoucích změn poptávky na výrobní proces. Pokud dojde k posunu poptávky, ať už z hlediska množství nebo termínů dodání, může výrobce rychle posoudit, zda je možné splnit nové požadavky.
  • Plánování výroby na skladě - Pokročilý plánovací software může generovat přesné a dosažitelné plány hlavní výroby (MPS) s ohledem na hrubou řeznou kapacitu, údaje o předbalení, cílové dny pokrytí zásob, výrobní preference, minimální a maximální množství opětovné objednávky, násobky opětovné objednávky a trvanlivost produktu. Výrobní kapacita může být specifikována jako množství, doba trvání nebo hmotnost. S kalendářním systémem MRP se výrobní kapacita může časem měnit. Dostupná kapacita pak omezuje objem výroby vytvořený v každém období.

Prozkoumejte související produkty

Dozvědět se více

Řízení výrobních operací

Opcenter je portfolio řešení pro sjednocené řízení výrobních operací (MOM), které umožňuje správu digitálních softwarových operací.

Plánování a plánování spotřebních výrobků

Pokročilé plánování a plánování v reálném čase jsou zásadní v odvětví spotřebních výrobků, kde se preference spotřebitelů rychle mění.

Plánování a plánování výroby

Zjistěte, jak můžete snížit zásoby, zkrátit výrobní cykly a zvýšit úroveň služeb zákazníkům.