Материали за батерии
Пионерски решения за материали за батерии от следващо поколение чрез непрекъснат поток от стойности. Ускорете иновациите, мащабното производство, увеличете рециклирането, намалете разходите, осигурете качество, увеличете гъвкавостта. Използвайте цифровите технологии, за да оптимизирате производството, да стимулирате устойчивостта, да създадете кръгова ecosystem за конкурентно предимство.
От иновации в материалите за батерии до ефективност на инсталацията
Интегрираният цифров подход ускорява иновационните цикли за авангардни батерии, повишава ефективността на производството, подобрява производителността на рециклирането и осигурява проследимост на веригата за доставки от край до край. Това позволява увеличаване на добивите от рециклиране, намалени количества скрап от материали и бързо възпроизвеждане на заводи за батерии или съоръжения за рециклиране в световен мащаб.
Топ 10 доставчици на батерии използват Siemens Xcelerator
Чрез разработване на формули, генеративен AI, симулация и оптимизирано изпълнение компаниите рационализират производството, подобряват качеството, съответствието, иновациите, ефективността на ресурсите и прозренията за жизнения цикъл на батерията.
50% Време за проектиране
HCM използва Plant Simulation, за да намали времето за проектиране с 50%, да намали разходите и да ускори надеждното производство от научноизследователска и развойна дейност до масово производство. (ХСМ)
10% Намаляване на времето за партидно производство
Използвайки Siemens Opcenter, BASF рационализира производството и осъществява дигитализация от край до край. (БАСФ)
15% Ефективност на производството
HCM оптимизира производствения си процес чрез симулиране на автоматизирана производствена система, за да спести труд за контрол на качеството и корекции. (ХЦМ)
Захранване на иновациите с устойчиви материали за батерии
Разгледайте модерни материали за батерии, включително литиеви, графитни и катодни технологии, които захранват електрически превозни средства, съхранение на енергия и батерии от следващо поколение. Научете как да разработвате, произвеждате и рециклирате висококачествени материали за батерии за устойчиво бъдеще.
Първо, трябва да изградите подход за цифрови иновации от молекула до растение. Използването на генеративен AI и молекулярна симулация ускорява пробивите в материалите и рационализира производството и подобрява разработването на рецепти. Дигитализирането на разработването на формули и автоматизирането на рецепти ускоряват скрининга и мащабирането на материали, докато цифровото обучение се справя с недостига на работна ръка. Цифровите близнаци дават възможност на паспортите за батерии, за да отключат възможностите за монетизация.
Второ, трябва да установите стандартизирано, практически оптимизирано изпълнение, за да увеличите ефективността, използването на ресурсите и оптимизирането на процесите. Съвместният дизайн, виртуалното въвеждане в експлоатация и цифровото изпълнение автоматизират производството с проследимост и гъвкавост, което е от съществено значение за производството и рециклирането на материали от клас батерии.
И накрая, трябва да се развиете за стабилност, безопасност и съответствие през целия жизнен цикъл на батерията. Дигиталната интеграция поддържа безопасно и стабилно производство, осигурява глобална видимост и оптимизира въглеродните отпечатъци, опростявайки логистиката и оценките на рециклирането.
Нашите производствени модули за всички работни станции се използват като производствена база данни. Това съкращава времето за проектиране с поне 50 процента.
Разгледайте бъдещето на батериите
Отговарянето на променящите се нужди изисква разработване на химия на батерии от следващо поколение и преодоляване на инженерни силози и дълги цикли на тестване. Необходими са гъвкаво планиране на производството и гъвкави стратегии за навигация в нововъзникващите конкуренти и сложните вериги
Интелигентни решения, powered by модерни материали за батерии
Формулирайте дизайн на батерията
Проектирайте формулирани батерии с платформа за моделиране, която ви дава възможност да оценявате ефективно формулировките, да оценявате риска и да оптимизирате формулирането и производствените процеси.
Планиране на производствения процес
Намалете разходите и риска във вашата фабрика за батерии, като същевременно предоставяте повече иновации за по-малко време. Използвайте решения за планиране и валидиране на монтажа, за да внедрите нови производствени методи и техники.
Изпълнение на производството на батерии
Разработване на акумулаторни материали с по-голяма гъвкавост и ефективност на процеса, интегриране на регулаторни изисквания и изисквания за качество и синхронизирани производствени процеси за по-добро управление на веригата за доставки,
Дизайн на инсталацията за батерии
Създавайте диаграми на потока на процеса, диаграми на тръбопроводи и измервателни уреди и симулация на процеси, като същевременно осигурявате безопасност, съответствие и надеждност.
Автоматизация на батерията
Създайте авангардни линии за батерии с цялостен пейзаж с инструменти, който използва безпроблемни интерфейси между процесите на линейно инженерство. Използвайте цифрови близнаци с непрекъснати цикли за обратна връзка, за да увеличите ефективността.
Оптимизация на производството на батерии
Непрекъснато подобрявайте процесите, производителността и продуктите, като същевременно проследявате проблеми с надеждността, като използвате модели за симулация на прогнозна поддръжка, базирани на анализи, AI и алгоритми за машинно обучение.
Инженеринг на производителността
Интегрирайте системна симулация, 3D CAE и тестване, за да прогнозирате критична производителност в началото на жизнения цикъл на продукта. Комбинирайте симулации, базирани на физика, с анализ на данни, за да оптимизирате дизайна за по-бързи и по-уверени иновации.
Система за управление на качеството на батерията
Софтуерът на системата за управление на качеството (QMS) предоставя процедурите, процесите, структурата и ресурсите, от които производителите в индустрията за батерии се нуждаят, за да спазват стандартите и насоките в индустрията.