Maxima Thermoforming Digital Twin

為什麼最大限度地減少試驗和優化熱成型？

此產品為熱成型過程提供基於物理的人工智慧增強數位雙體。它通過降低試驗、廢棄率和能源消耗來為工業製造商提供服務。該解決方案預測熱和機械行為，使製造商能夠在生產前和生產過程中優化製程參數並提高產品質量。

使用第一原理物理模型模擬熱成型過程的熱和機械行為。提供預加熱器、主加熱和氣泡階段的片板溫分佈和下垂的準確 3D 表示，從而實現可靠的成型和缺陷預測。

推出新產品時，解決方案會提供最佳化的製程參數集，大幅縮短生產線設定時間。這可減少在切換期間的試驗和誤差，實現更快的提升，並確保從第一次生產執行起始穩定的質量。

提供感測器資料的即時可見性，並維護過程條件和生產運行的歷史記錄。支援熱成型作業的可追溯性、根源分析和持續改進。

通過分析熱和機械行為以及製程資料來預測潛在的形成缺陷。能夠及早偵測瑕疵風險，並支援在品質問題發生前主動調整參數。

作為歐盟 Horizon ZDZW 項目的一部分，該解決方案被應用於熱成型試驗，以使用基於物理的模型和過程監控來減少缺陷和材料浪費。

在航太製造中，該解決方案通過模擬溫度和成型行為，降低試驗和誤差，並在生產加速期間支持一致的質量來優化內部和非結構零件的熱成型。