Opcenter X Quality 是基本的雲端 QMS 解決方案,可讓製造商簡化其檢測計劃、資料採集、統計流程控制和不合規管理,從而提高其工廠營運的品質、合規性和營運效率。
只要從滿足您即時需求的品質控制模組開始,然後隨數位專業知識成熟而擴展,您就可以策略性地分配、擴展和自訂資源。這使您能夠優化您的質量管理工作。

Opcenter X Quality 是基本的雲端 QMS 解決方案,可讓製造商簡化其檢測計劃、資料採集、統計流程控制和不合規管理,從而提高其工廠營運的品質、合規性和營運效率。
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從滿足您即時需求的模組開始,然後隨數位專業知識成熟而擴展,實現快速投資報酬率
控制計劃是規劃階段的重要文件,概述了實施的關鍵控制項。在廠房執行它對於營運效率至關重要。
廠房檢查計劃是一份結構化指南,定義程序、標準和工具,以確保製造過程中的產品質量。它涵蓋檢測特性、方法、頻率和變化處理,以系統地驗證產品標準。
檢驗計劃提升一致性、減少缺陷和改善可追溯性,提高品質控制,並促進製造業的持續改進。

透過簡化的訂單管理和強大的追蹤和追蹤功能,提升營運效率。透過與廠房檢查計劃一致的客製化檢查訂單,向品質操作員提供清晰的指示,促進系統性和一致的檢查。
透過追蹤功能進行細緻的記錄保存,提升可追溯性並確保合規性。利用檢查指令進行全面的品質管理,與其他品質流程無縫整合,包括不合規報告和糾正行動工作流程。

確定檢驗標準並建立清晰的定義,以確保營運效率。
利用統計流程控制 (SPC) 工具透過控制圖、直方圖和概率圖視覺化表示量測資料。這使您能夠分析製程變化、識別趨勢並主動解決問題,以製造符合規格的產品,同時最大限度地減少浪費和廢物。

透過直觀的介面,以無縫識別和解決問題,釋放視覺分析的力量。只需從綜合清單中選擇缺陷,然後輕鬆地在視覺顯示器上標記其位置。
對於視覺特性,程序違規是什麼樣的?如果具有相同分類的所有缺陷的總和超過該分類允許的瑕疵數目上限,則會產生不一致性。

品質管理的關鍵方面是了解測量值的分佈和出現。儘管最佳分佈是標準,但並非所有產品特性都符合此標準。
利用 AI 功能,可以自動確定最佳分佈,並找出特性分佈,以監控生產零件的製程能力。根據確定的分佈計算的控制限制會顯示在控制圖中,並在檢查期間與公差限制進行比較。

線路操作員和品質工程師可以記錄不一致性。使用者介面會引導員工完成預先定義的流程,以快速收集資料,對於詳細分析,滿足特定工作場所需的關鍵。
通過分析記錄的數據,他們可以識別缺陷、模式,並獲得可行的見解以提高生產品質。他們還可以管理失敗類型、建立動作範本,並使用儀表板來追蹤進度,以有效率地管理和品質提升。

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