建立以訂單為基礎的多條件約束排程
建立以訂單為基礎的排程。對物品進行排名或稱重以排序優先順序。排序演算法會考慮到資源可用性和順序所需的其他限制。排程可以考慮到資源上的不同作業執行速度。根據作業的屬性套用順序相關的轉換時間，並允許作業之間重疊和延遲時間。
建模並最佳化資源限制
建模進階資源限制，例如關於並行規則使用規則的規則。進階作業間限制包括作業之間的時間限制，以及可延長操作時間的限制。透過進階排程最佳化功能，您可以定義額外的排程最佳化規則，以處理諸如最小化轉換時間、偏好的排序和宣傳活動等問題。
模型材料使用
實施有關材料如何消耗的自訂規則，以確保根據業務規則使用次組件和原材料。分配材料時，系統會篩選和排名資料，以允許包括與品質相關或客戶特定的材料使用限制。
可視化組裝流程
可視化從原材料到成品和銷售訂單的組裝過程。Opcenter Scheduling 中的材料總管會顯示材料依賴關係的圖形視圖，以及隨著時間的存量層次繪圖。查看會發生短缺的地方，並選擇將它們保留為限制或忽略它們。
檢視排程並追蹤訂單進度
銷售辦公室使用檢視器來跟踪訂單的進度。針對已發佈的排程的唯讀副本進行訂單查詢。管理層可將實際時間與預定完成時間進行比較，以評估生產流程的績效。在工廠中，單元主管或機器操作員可以使用檢視器查看最新的工作待辦事項清單。
