利用 3D 自適應粗加工，縮短加工時間和生產成本。這種高性能切削策略可實現深切削和一致的刀具負載，從而產生 材料移除率高。

使用此粗加工方法，已針對切割硬質材料進行最佳化 減少機器循環時間高達 60% 同時延長刀具壽命。

使用 NX 進階精加工方法，使用平滑、最佳化的刀具路徑，有效地完成特定類型的切割區域，包括：

• 螺旋加工： 此操作逐步進行，消除零件上的痕跡。加工具有斜壁的高品質零件是一種完美的切割策略
• 螺旋加工： 此銑削方法非常適合加工淺對稱零件區域

這些先進的精加工技術可提供一致的步進，消除尖銳的步進移動，從而改善表面精度並實現更高的切割速度。

管理 加工、添加劑和檢測資料的版本和修訂，全部都來自安全的集中式系統。

利用 討論和任務，以改善設計師和製造商之間的團隊合作。

控制 使用入住/退房和發行工作流程訪問 NC 程序、工作說明和其他重要文件。

協作 憑藉單一真實來源，讓團隊從設計到生產保持一致。

透過使用 每個地區的最佳切割策略 加工部分的。

NX 協助您自動執行 區域確定 並將偏好的圖案套用到不同區域，同時提供進階設定來精確控制切割過程，例如指定切割順序。

通過將切割模式與零件幾何圖形匹配，這種先進的編程方法可以 更好的表面品質 更長的刀具壽命。

流量銑削是一種自動靜止銑削策略 從先前操作中移除未切割的材料。它使用較小的工具來切割剩餘材料來產生最佳化的刀具路徑。

進階控制 提供靈活性，以應用最佳切割方法在加工零件的任何區域，例如淺區域和階段區域。例如， 弧接合能力 協助您建立更平滑的工具路徑，最大化圓形移動次數，同時最大限度地減少短線性點對點移動。最佳化的刀具路徑提供 重要好處，包括：

• 縮短加工時間
• 改善機床性能
• 更高的表面品質

自動偵測指定零件幾何圖形上的邊緣，提高 25% 的生產力。使用倒角、球形工具或球形工具去毛刺或倒角邊。為封閉邊產生高效的螺旋除毛刺刀具路徑，並利用 3 軸雲形線非切割運動來提高加工效率。

簡化橢圓形零件的編程 透過預覽並指定要加工的磁碟區序列。透過選取 3D 實體面來定義特徵，您可以消除傳統數值控制 (NC) 程式設計中使用的手動建立和選取邊界的繁瑣工作。

直觀和互動式編程過程 顯示計算的切削等級和更新的製程中工件 (IPW)。這個過程可以快速產生與零件設計相關聯的高效刀具路徑。

關聯性 透過完全整合的 CAD/CAM 系統，協助您快速回應設計變更，讓加工作業與零件模型相關聯。

產生 並可視化探測路徑，以確保精確的測量和對齊方式。

建立 用於銑削和車削作業的機上探測循環，以提高精度和效率。

輸出 NC 程式碼無縫使用整合後處理器，以獲得一致且可靠的結果。

模擬 整個過程使用零件、探針和機床的 digital twin 來預測並防止潛在問題。

偵測 即時製程變化，以調整加工參數並維持最佳性能。

加工模擬是 NX CAM 的關鍵優勢，可促進 整合式模擬與驗證讓程序員能夠在 NC 程式設計階段中檢查刀具路徑。它消除了需要在系統之間傳輸數據的獨立模擬軟件的需要。

NX 提供多種等級的加工模擬功能，包括：

• 刀具路徑驗證
• 材料移除模擬
• G 代碼驅動模擬（作為附加元件提供）

郵政中心這是一個現代化的雲端後處理平台，可幫助您輸出可生產的 NC 程序。它的 廣泛的在線圖書館， 具有超過 1,200 個後處理器和機器套件，可讓您快速輸出程序 操作範圍廣泛： 包括銑削，車削，銑削，放電加工（EDM）和添加製造。

智能機器套件解決方案代表數控機床的數字雙胞胎（SMKS）也在 Post Hub 上提供。每個套件包括一個 準確的數字模型 具有運動學，後處理器和 G 代碼驅動模擬的機器。SMKS 允許您編程，模擬和輸出 優化的程序 適用於各種數控機床，如哈斯，DMG MORI，大熊和牧野。

NX CAM 提供業界領先的 CAD，用於建模、編輯和組裝功能，加快 CNC 編程的速度。使用整合式 譯者 您可以閱讀所有標準數據格式，包括 IGES、DXF、STEP、STL 和 JT。

同步技術 可直接編輯零件模型，以便準備 NC 程式設計，包括封閉孔和間隙、偏移面以及調整零件特徵的大小。通過互動式推動和拉動現有面來開發現有零件的模型或其他衍生模型。

組裝工具 讓您定義設置的準確數位複本，包括零件、夾具、工作台和完整的 CNC 機床。這有助於您輕鬆編程最佳化的刀具路徑，以自動避免工件固定元件，確保生產安全且無錯誤。

完全關聯性 到零件模型可確保在設計模型或設置變更時自動更新加工作業。