為什麼 優化生產線，減少浪費？
Brunel 通過識別瓶頸，減少效率不足並增加輸送量來支持製造商優化生產線。
Brunel 使用西門子 Plant Simulation 和數位雙體技術，讓客戶在進行實體變更之前驗證配置、測試場景，並將投資風險降至最低。
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虛擬生產線建模
創建機械、員工和物流的精確數位雙胞胎，以進行詳細分析和測試
優勢
- 預先驗證配置和控制策略，降低投資風險並避免調試過程中昂貴的更改
- 透過以場景為基礎的最佳化，提高輸送量和流程穩定性
- 利用資源使用率資料驅動分析來識別並消除瓶頸
- 通過建模低效率並測試可持續替代品來降低能源消耗和營運成本
特色功能
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如果情況模擬
在實施前虛擬測試佈局、排程或設備變更，以確定最佳解決方案
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能源消耗分析
模擬每個機器/製程的能源使用，以檢測效率不足，並降低成本和環境影響
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加速時間最佳化
在實體設置之前模擬和精細化新線路，以最少的中斷規劃新線路
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西門子工具整合
利用 Tecnomatix、TIA Portal 和 PLC Sim 進階，在設計和操作方面進行全面優化
Case Study
現實世界應用
優化高速包裝線
模擬並優化食品包裝線，以減少瓶頸，最大限度地減少轉換時間，並降低能源消耗。虛擬測試支援衛生高效的佈局規劃，而不會中斷作業。
平衡複合組裝線
使用虛擬模型平衡具有高零件差異的組合線。模擬佈局變更和換班計劃，以減少停機時間、加快加速加速，並減少汽車生產中的排放量。
適用於機器的模擬型線路規劃
虛擬測試和驗證新的機器組裝線配置。在實體實施之前，縮短調試時間，確保平衡的工作流程，並有效地計劃能源需求。
適用於受規管環境的精簡線路設計
透過模擬工作流程、設備放置和能源使用來最佳化生產線。減少浪費並確保可靠的加速，同時滿足驗證和合規要求。
倉庫虛擬流程最佳化
建模材料處理系統，以識別並消除物料內部瓶頸。模擬佈局變更和班次排程，以提高輸送量、減少能源浪費並減少交貨延遲。