為什麼 監控工業參數以實現安全和控制?
工業站點管理 PLC 和 DCS 之間的數千個散佈設定點、臨界值和警報。跟踪和驗證它們很難,而且 Excel 解決方法缺乏真正的反饋,因此難以追蹤變更,並提高安全性、可靠性和合規性風險。
TagSense 通過 OPC-UA 連接,持續監控,拍攝快照,檢測變更,以及通過單一真實來源提醒 OT 團隊來解決此問題。
工業站點管理 PLC 和 DCS 之間的數千個散佈設定點、臨界值和警報。跟踪和驗證它們很難,而且 Excel 解決方法缺乏真正的反饋,因此難以追蹤變更,並提高安全性、可靠性和合規性風險。
TagSense 通過 OPC-UA 連接,持續監控,拍攝快照,檢測變更,以及通過單一真實來源提醒 OT 團隊來解決此問題。

比較參數的參考快照,並將其與即時值進行比較。進階篩選選項可讓您清楚地突出標籤值的差異。

排程器功能可以按設定間隔自動執行比較並產生定期報告。電子郵件通知會根據指定的輸入或偵測到的差異,提醒所選使用者

TagSense 可連接到支援 OPC-UA 的任何基礎系統,並且可以在多個系統 (例如 WinCC、PCS7 或其他系統) 彙總參數。

允許工程師直接從 TagSense 安全地還原或調整參數,確保快速修正偏差,並且系統返回驗證狀態。

標記 Sense 監控 PLC 和 DCS 之間的關鍵臨界值。它可偵測意外的參數變化,例如壓力警報限制提高,幫助操作員防止設備故障,並確保安全可靠的生產。
根據嚴格的規定,每個更改都必須記錄。TagSense 確保設定點和警報的可追溯性,維持驗證的檢查和審核記錄,同時支持符合 FDA 和 EMA 要求。
TagSense 透過監控和記錄重要的行程和警報設定點來協助維護 RATS 清單。偵測到任何未經授權或意外的變更,確保操作員始終按正確的臨界值採取行動,以確保安全操作。
TagSense 透過跨系統追蹤溫度、壓力和其他關鍵值來保護產品品質。任何偏差都會記錄並提醒,確保一致的流程、法規遵循和消費者安全。