此解決方案為使用 Siemens NX 的製造商提供，他們需要在添加工作流程中可靠、自動化零件序列化的製造商。它解決了手動建立或整合機器可讀的直接零件標記的挑戰。通過在 NX 內無縫生成 DMC 和 QR 碼，它確保可追溯和生產的元件。客戶價值是透過減少人工精力、降低錯誤率以及提高端對端生產效率來衡量客戶價值。
每個零件類別定義一次標記樣板，並無限重複使用。有了資料來源、編號配置和規則，可以在幾分鐘內準備數百萬個序列化零件，以最小的努力最大化擴充性。
整合可配置的資料饋送和編號週期，以自動產生獨特的 DMC 或 QR 碼，實現超高效的大量序列化，幾乎無需手動步驟。
直接嵌入標記在 NX 添加程序中，移除單獨的下游標籤步驟。這可縮短週期時間、消除錯誤，並從第一次建置工作開始實現直接投資回報。
確保每個零件都收到可靠的可讀程式碼，已針對增材製造進行最佳化。自動化規則可確保所有支援系統之間的位置、品質和機器相容性。
在 3D 打印矯具上生成獨特的 DMC 或 QR 碼，以實現完全可追溯性。使用範本、資料來源和規則自動執行序列化，消除手動標籤，並確保每個設備都可以生產準備，並在整個生命週期中輕鬆追蹤。
直接在石油和天然氣設備的添加劑零件上應用獨特的 DMC 或 QR 碼。透過範本和可配置規則自動執行序列化，實現完全可追溯性、減少手動標籤，並確保零件已準備好生產並符合業界標準。有效的識別！
在 3D 列印的運輸元件上自動生成 DMC 或 QR 碼，確保安全可追溯的備件供應。範本、資料來源和規則可實現快速批量序列化，消除手動標籤，並支援可靠、可供生產的零件進行維護和更換。