Digital Twin 可讓您實時數位化規劃、預測和優化生產。通過模擬機器、生產線和整個工廠，您可以在啟動前安全地測試和調整工作流程 — 提供更快的流程、縮短調試、縮短停機時間和更高的可靠性。
工業公司面臨越來越大的壓力，以更快速創新，同時管理越來越複雜的生產系統和營運。然而，許多決策仍然基於碎片段的數據和斷線的系統，導致效率不足、延遲和不必要的風險。Digital Twin for Production 讓公司能夠在現實世界中實施變更之前設計、模擬、驗證和優化機器、生產線和整個工廠之間的差距，彌合現實世界和數位世界之間的差距。
透過虛擬概念驗證、早期測試和更快的調試，從降低風險和更快的上市時間中受益。Industrial AI 和自動化洞察結合物理模擬與營運資料，可將效能最佳化並最大限度地減少停機時間，而資料驅動的洞察可提升靈活性，以實現靈活、準備未來的作業。
在投資實體原型之前，先在虛擬環境中評估和最佳化產品、機器和生產設計替代方案。
在實際實作之前，在虛擬環境中測試和驗證複雜的系統。實現無風險測試，擴展測試覆蓋範圍，並根據全面的見解做出自信的決策。
無縫結合自動化和模擬，以了解系統如何對不同輸入的反應，驗證系統行為，並執行全面的功能測試。
在整個生命週期中支援工程、虛擬調試、操作員培訓和運作中模擬。提升效能、保留知識並加快部署速度。
我們的整體模擬產品組合為分散和製程產業的機器製造商、線路製造商、工廠製造商和操作員提供所需的一切，以提高自動化工程品質、更快、更靈活地回應動態挑戰，並獲得競爭優勢。
為了處理複雜性和短週期，機器工程必須轉向連續測試和模擬。本白皮書展示了標準化程式碼、自動化測試、Digital Twins 和 AI 如何早期偵測風險、改善品質，並加快市場交付速度。
