原因何在 Intelligent Scheduling & Planning for Shipyards?
在开放式车间规划装配布局就像解开一个复杂的难题:优化空间和距离、分配劳动力和设备,以及管理不同零件尺寸和任务的时间表。Alhona 的解决方案建立在 Siemens Plant Simulation 基础上,将布局规划和流程仿真与优化相结合,以消除瓶颈、测试数千个场景并缩短船舶制造所需的时间和所用资源。

在开放式车间规划装配布局就像解开一个复杂的难题:优化空间和距离、分配劳动力和设备,以及管理不同零件尺寸和任务的时间表。Alhona 的解决方案建立在 Siemens Plant Simulation 基础上,将布局规划和流程仿真与优化相结合,以消除瓶颈、测试数千个场景并缩短船舶制造所需的时间和所用资源。


使用多目标遗传算法搜索最佳布局规划解决方案。通过殖民和灭绝过程提出不同的提案,因此您可以选择最适合您业务的提案。

高效、有针对性的仿真可加快优化算法的速度并实现结果的快速可视化,从而增强不同规划场景的迭代。

将您的布局计划导出到 Excel 或在交互式 HTML 中跟踪其演变,浏览车间一段时间内的占地面积,并可视化每个部分必须放置的时间和位置。

通过引导式用户界面和输入数据验证轻松配置参数,以防止设置错误并加快布局规划过程。

捕捉当前的生产布局情况,从那时起重新规划——实现进度跟踪和偏差分析。

在使用人工规划时,空间有限、任务不同的造船厂车间会出现载荷不规则的情况。在优化方面,研讨会改善了产品时间和地点,稳定了工作流程,改善了资源使用,并将准时交付提高了200%,从而将瓶颈转移到了早期阶段。