原因何在 预测和防止固化过程中的复合材料变形？
ACS Advanced Cure Simulation 的存在是为了预测复合材料制造中的固化反应、残余应力和变形。它通过解决变形引起的组装和性能问题来为工程师和制造商提供服务。ACS 减少了反复试验，降低了工艺开发成本，并能够制造出公差严格的高质量、复杂复合材料
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过程模拟
ACS 允许用户模拟聚合过程和复合材料生产中残余应力的形成。刀具几何形状可帮助用户在第一时间把事情做好。
优势
- 残余应力和开裂：
ACS允许用户预测过程引起的残余应力和环氧复合材料开裂的风险。 - 模具补偿：
复合材料在制造过程中有时会变形，这可能会导致组装问题。ACS 允许用户预测复合材料变形和补偿后的模具形状。 - 完全集成到 HyperMesh 中：
ACS 已完全集成到 Simcenter Hypermesh/OptiStruct 仿真工作流程中。
特色功能
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放热热预测
帮助用户预测复合材料固化过程中的放热量。
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残余应力模拟
ACS 使用户能够在复合加工过程中模拟过程引起的残余应力和变形。
实际应用
曲面复合材料的弹簧渗透预测
ACS 模拟 C 形复合材料层压板中过程诱发的弹簧变形，从而能够在制造之前进行准确的预测。这减少了组装问题，最大限度地降低了开发成本，并加快了上市时间。结果与实验数据非常吻合。