HOPPER - the online quality optimizer for scrap reduction

HOPPER - the online quality optimizer for scrap reduction 技术支持 plus10

plus 10 is a Fraunhofer Spinoff that develops and delivers live learning optimization tools for complex fully automated assembly, production lines and injection molding machines. We are world-wide unique in the field of live learning systems for Healthcare / Pharma / Medtech production (fully GMP compliant) but also present in other industries like Automotive, Electronics and Consumer goods. Our tools are used for root-cause detection, trouble-shooting, knowledge transfer and quality optimization – leading to +10% OEE.

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原因何在 Hopper-实时参数优化以实现可持续质量？

Hopper 从机器、原材料和工艺数据中学习，并针对最佳匹配的参数设置生成情境建议，以尽可能缩短废品和循环时间。Hopper 不依赖手动 “试错”，而是基于虚拟学习的理想过程并尊重验证窗口，为特定的参数调整提供情境建议。

优势

减少不同的报废率和循环时间。plus10 Hopper 为机器 + 温度控制单元的特定参数调整生成情境建议。
对原材料批次变化的情境反应，例如由于不同的干燥、温度、粘度变化，使用回收物 (PCR) 或不同的批次。也适用于弹性体和热塑性注塑成型以及要求苛刻的材料，例如回收物含量高的热塑性塑料
通过为所有联网机器提供实时建议，简化多机操作
在经过验证的窗口内进行情境调整，为复杂模具设置参数。
Hopper 提供可扩展的流程知识，并使团队无论轮班或经验如何，都能在专家级别上运作。

特色功能

设置参数优化

Hopper 持续分析注塑成型过程的影响变量，并提出情境调整以设定参数。
考虑材料、工艺和环境数据。
通过推送消息在浏览器或移动设备上接收推荐。

食谱对比

根据关键绩效指标和不同的设置参数比较应用配方。
大致了解哪些食谱有效，效果如何。

废品评估

分析注塑成型过程中发生的不合格品，按不合格原因和型腔进行细分。
这使您可以精确识别问题区域并精确启动优化措施。

自动应用参数调整

直接应用参数调整建议-Hopper 将参数直接写入机器控制器。
这样就无需机器操作员进行手动调整。
自动应用参数调整
需要用户验证

Case Study

plus10 和 ZAHORANSKY 优化了医疗科技

阅读ZAHORANSKY如何使用plus10的Hopper来加快复杂注塑系统的调试并减少浪费。挑战：物料波动导致过程不稳定

ZAHORANSKY 如何使用 plus10 工具进行快速升级

实际应用

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径向轴密封件 Simmering® 在 FST 生产

“Hopper 在微调机器设置和故障排除方面提供参数建议，为我们的设置工程师提供支持，以提高和稳定复杂弹性体注塑工艺中所有班次的效率。“A. Botta，意大利卢塞纳FST工艺工程经理

常见问题解答

探索资源和相关产品

先决条件

每批的原材料特性，例如密度、粘度

产品环境，例如环境温度 + 湿度

机器类型 + 配置，例如电动、混合动力/液压

过程数据（实际 + 设定参数），例如注射压力/速度曲线

外围设备，例如热流道/冷流道型、温度设备

产品质量反馈，例如几何 + 表面特征、重量

产品规格，例如允许的过程参数边界

上述每个数据源之间的映射

连接：通过 HTTPS 加密到云后端的出站流量