访问实时库存管理

了解材料的当前状态和确切位置。通过物料跟踪收集实时绩效信息，并准确了解单承运人级别的库存。该解决方案适用于工厂中的所有材料消耗工位，包括自动贴装设备、手动装配站、系统装配和加工点，例如分配器和涂层。

使用智能 JIT 物料补给

消除停机时间并提高资产利用率。通过准时 (JIT) 材料补给，您可以减少因交付错误的零件或等待新材料到达而造成的停机时间。厂内物流（IPL）监控生产计划，以预测即将到来的生产的材料再供应需求。创建预测后，系统会根据可配置的成本规则和工作变更选择理想的物料。

利用 eKanban 存储管理减少车间的库存和在建工作。自动跟踪每个集装箱中材料的消耗和浪费可提供有关每个容器上剩余材料的数量及其精确位置的信息。这有助于减少车间的在建工作，因为它无需大量的材料套件和缓冲库存。可以为存储区域和补货点设置物料补给的看板规则。

进行特殊材料管理

确保没有过期材料到达车间。轻松管理敏感和即将到期的库存，例如湿度敏感设备 (MSD)，并针对任何环境中的任何材料提供自动警报。在材料登记阶段识别湿度敏感材料和过期敏感材料，如果任何材料过期，机器或工人的操作可能会被迫停止。MSD 管理包括老化、干燥储存和烤箱烘烤过程。

参与仓库管理
协调调试、装备和拣货任务。通过快速物料登记和入库管理入库货物的接收，以及产品交付的仓库任务。对请求进行可视化和优先级排序，Opcenter Intra Logistics 将负责物料拣选、验证和跟踪的任务编排。使用内部物流手持设备指导操作员完成任务，提供实时调试信息。

处理物料运输管理

获得无与伦比的材料可见度。在整个物流业务中跟踪和追踪物料，指导人工物料运输或整合自动导引车（AGV）管理以触发物料的提货和交付。预测补货需求，确定理想的材料，并指导自动存储解决方案来挑选和装配材料。通过集成 AGV，指示车队经理在交付截止日期之前交付物资，确保效率。