创建基于订单的多约束排程
创建基于订单的时间表。对商品进行排名或称重以确定订单的优先顺序。排序算法考虑了资源可用性和订单所需的额外限制。计划可以考虑资源上不同的操作运行速度。根据操作的属性应用与序列相关的切换时间，并允许操作之间存在重叠和松弛时间。

对资源约束进行建模和优化
对高级资源约束进行建模，例如有关并发规则使用的规则。高级操作间限制包括对操作间隔时间的限制以及可以延长多少操作时间。借助高级计划优化，您可以定义其他计划优化规则来处理诸如最大限度地缩短转换时间、首选排序和活动等问题。

模型材质使用情况
实施有关如何消耗材料的自定义规则，以确保根据业务规则使用子组件和原材料。分配材料时，系统会对数据进行筛选和排序，以纳入与质量相关的或客户特定的材料使用限制。

可视化装配过程
可视化从原材料到成品和销售订单的装配过程。Opcenter Scheduling 中的材料资源管理器显示了材料依赖关系的图形视图以及一段时间内的库存水平图。看看会出现短缺的地方，选择将其作为限制条件或忽略它们。

查看时间表并追踪订单进度
销售办公室使用查看器来跟踪订单的进度。对照已发布时间表的只读副本进行订单查询。管理层可以将实际时间与预定完成时间进行比较，以评估生产过程的绩效。在车间，单元主管或机器操作员可以使用查看器查看最新的工作待办事项清单。