基于特征的加工 (FBM) 可自动识别 CAD 特征（孔、凹槽、槽）并生成加工操作，从而减少手动编程和标准化流程。适用于所有 NX X Manufacturing 产品。

FBM 配置器 是一款用于自定义特征识别规则的创作工具，非常适合寻求高级编程自动化的制造商。它可通过基于价值的许可获得。

随着 工作指导 创作功能，您可以为机器操作员创建自定义的分步说明，为准确执行提供所需的精确指导。

车间文档通过提供必要的参考材料来保持团队协调和了解情况，从而提高运营效率。

NX X Manufacturing Chat Co-Pilot 是一款智能助手，旨在帮助 NC 程序员浏览 NX 软件并解决特定领域的问题。它简化了工作流程，节省了时间，提高了车间的生产力。

Co-Pilot可通过基于价值的NX Manufacturing或NX X设计许可进行访问，可无缝集成到界面中，提供指导、文档链接和相关查询。用户可以通过搜索栏轻松启用它，使其成为高效编程和仿真的宝贵工具。

涡轮机械铣削 简化了复杂多叶片零件（例如叶盘和叶轮）的数控编程。5 轴粗加工和自动余料铣削可去除刀片之间的材料。对轮毂、刀片和分离器进行精加工的专业策略，使用优化的切割模式、刀具路径平滑和刀具轴稳定来对边缘进行刀具轴向稳定。

NX CAM 机器人编程 支持对机器人进行编程，以完成精确的多轴加工任务，包括修剪、去毛刺和抛光。对机器人进行编程以执行取放任务，包括机器看管和刀具装载，从而实现无人值守的操作。

机器生产线规划器 用于大批量生产具有许多功能的复杂零件。对多个设置和计算机上的操作进行编程、平衡、分配和仿真。

使用以下方法确保无误加工 G 代码驱动的模拟 它显示了由 NC 代码输出驱动的运动。机床的三维模型（包括零件、夹具和刀具）沿着机床的移动方式移动。

和 Sinumerik 防撞，积极监控潜在碰撞事件，提高安全性，同时减少停机时间。通过直接在编程环境中进行机床模拟，您可以立即访问基本信息，无需单独的加工仿真包。

使用以下命令生成机器特定的计算机数控 (CNC) 程序 Smart Machine Kit Solutions (SMKS)，它们是全面的预配置的生产就绪机床和后处理器软件包。短信可在Post Hub上使用，Post Hub是一种基于云的现代后处理解决方案。

帖子配置器 是一种现代解决方案，用于创建和定制根据您的特定需求量身定制的后处理器，从而可以生成机床特定的数控程序。

访问的高级功能 同步建模 通过直接编辑实体表面的强大工具，可以灵活地进行设计更改和修改。此功能允许程序员快速准备零件模型以进行数控编程。它还支持快速开发铸造模型。

使用以下方法捕获零件制造要求 产品和制造信息 (PMI)，例如几何尺寸和公差 (GD&T)、表面质量和材料规格。PMI 可用于基于特征的加工，以进一步实现编程过程的自动化。

生成详细信息 2D 工程图纸 它们与您的零件模型保持关联，具有自动视图创建、隐藏线处理和自动零件清单等功能。利用模板高效生成边框和布局。

使用我们的，加快固定飞机增材制造 (AM) 设备的构建设置 NX AM Fixed-Plane 解决方案。无论您打印哪种材料类型或零件，我们的解决方案都涵盖 固定飞机模式，例如粉末床、喷射、多射流聚变 (MJF)、熔丝制造 (FFF) 等。

导入零件并设置您的构建托盘 并使用 NX AM Fixed-Plane 工具来设置构建托盘、创建基本支撑几何图形（方块、线和点），以及构建处理器框架，后者支持各种类型的增材制造设备的构建处理器。

在打印之前编辑和修复模型 并使用集成的 NX CAD 工具（例如同步建模）来准备 3D 模型以供打印，并编辑零件几何形状以满足设计变更请求。装配功能使您能够对可以打印的完整多部件组件进行建模。

利用高级功能最大限度地提高工作效率 通过添加高级支撑几何类型（例如角撑板、轮廓、腹板、圆锥体、体积和用户定义的支撑），可以获得更多功能。

实现无缝同步 5 轴增材制造 (AM) 路径规划 适用于机器人和机床，支持多种刀具路径操作。在单个高效设置中将多轴沉积和减材制造相结合 简化的制作工作流程。

验证和优化 使用由生产数字化双胞胎提供支持的强大仿真系统进行多轴加工。利用能够在 30 个加工通道中控制多达 93 个轴的模块化 CNC 自动化系统 无与伦比的。