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由于机器的透明度而实现了有效的优化

一种促进由制造现场领导的 “热处理工厂的可视化和优化” 的系统,作为连接上级主机系统和生产现场的线路监控。

作为真空热处理设备的顶级制造商,IHI机械和熔炉有限公司以其性能和可靠性赢得了客户的高度赞誉和认可。在瞬息万变的社会环境中,IHI通过利用数字解决方案提出前所未有的价值,例如 SIMATIC WinCC Unified 不管传统思维如何。

IHI Machinery and Furnace Co., Ltd. 的目标是成为促进客户现场数字化转型的 “基地”。“FURNACE EYE®” 是作为该过程的第一步而开发的。“在这项产品开发中,我们认为培养和加强拥有 OT 技术的工程师的 IT 技能至关重要,这是推动整个行业数字化转型的一个问题。我们一直在寻找一款自由度高的产品,使我们能够构建一个结合我们积累的 OT 技术和专有知识的数字解决方案。该产品可视化了客户现场积累的专有技术,并通过与客户的共同创造,实现了对Digital transformation的进一步推动。”IHI 机械与熔炉有限公司董事竹林正彦先生讲述了他们决定使用 SIMATIC WinCC Unified 的原因。

关键优势

使用现代 UX 设计和远程访问进行线路控制

将现代设计与高度直观的可用性相结合,为操作员提供本地和远程的最佳用户体验。

炉机的 OT/IT 集成和优化

中央数据存储和开放性是未来MES集成以及根据关键绩效指标识别优化潜力的关键。

三菱 Q 系列 PLC 的顺利集成

第三方控制器的无缝集成降低了异构环境的复杂性。

可视化系统启动屏幕的屏幕截图。

具有出色屏幕设计的现代 HMI 解决方案

为了在 IHI Machinery and Furnace Co., Ltd. 开发可视化系统,他们需要一种能够根据与设计公司共同创建的屏幕设计实现可视化的产品。SIMATIC WinCC Unified 是一款使用最新网络技术的产品,可以灵活地实现屏幕设计。他们建立了一个很棒的可视化系统,并使用JavaScript实现了详细的表达式。SVG 用于特别关注阴影图片概念的设备图像,以详细显示信息。

作为开发环境,SIMATIC WinCC Unified 具有与传统人机界面系统相同的可用性,因此对于刚接触网络技术的工程师来说,它是最佳产品。
滨本正义, 物联网工程中心助理经理, IHI Machinery and Furnace Co., Ltd.

滨本先生说,他能够在不受传统概念和思维方式约束的情况下展示用户自己的工程能力,并能够继续进行基于真实工厂空间的功能设计的开发。

可视化系统中仪表板的屏幕截图。
一名工作人员正在与显示熔炉监控系统操作面板的屏幕互动

熔炉机器的监督

SCADA 系统 SIMATIC WinCC Unified PC 运行时间 在 a 上运行 SIMATIC IPC627E,适用于工业现场环境。

作为设备制造商,该项目的要求之一是能够从系统中的联网设备在一个地方收集数据,以便能够实现诸如关键绩效指标可视化之类的附加值。

在全球范围内,有许多配置可以连接到 SIMATIC S7-1500,但由于日本市场的特点,他们通过连接其他公司的PLC来收集和显示数据。可以说,顺畅的连接使我们能够毫无问题地实现可视化所需的连接。

“由于这些功能和特性,实际使用过它的客户现在只需在生产现场的IT和数字化转型推广中引入FURNACE EYE® 即可开始对工厂进行可视化,而这很难取得进展。它受到了好评,并得到了预期的反馈”。滨本先生说。

用于远程访问的 Web 技术

以前,该机器是作为独立设备运行的,但现在,作为生产FURNACE EYE® 的一项新举措,出现了可视化的概念,甚至可以远程访问。通过连接到构造的网络,我们能够使用平板电脑上的网络浏览器监控设备,从而顺利满足这一要求。IHI 机械和熔炉有限公司希望通过这款基于 WinCC Unified 的产品为客户提供新的价值和解决方案,该产品由包括这些功能在内的最新网络技术组成。

一个人拿着平板电脑,通过网络浏览器查看仪表板。

关于 IHI Machinery and Furnace Co., Ltd.

IHI Machinery and Furnace Co., Ltd. 是真空热处理设备的顶级制造商。成立于 1973 年。他们设计、制造和销售可提高机器零件质量的真空热处理设备,例如真空热处理炉、真空渗碳设备、热压机和新材料制造设备。