Siemens 波兰成立 35 周年

钢铁和采矿业的现代化
通过实现 SIMATIC S7 控制器和 WinCC 可视化系统。对于钢铁厂和矿山来说，这意味着更高的过程稳定性和更好的质量控制。

在波兰的格但斯克 首个 20 片 SOMATOM Sensation Open CT扫描仪与虚拟仿真系统一起推出。这是波兰医学开始进入成像标准的时刻。

35 列开往华沙地铁的 Inspiro 列车。全球技术首次如此大规模地与本地组装相结合（部分组装由NEWAG进行）。这加强了该国的工业能力。

在新航站楼里 弗罗茨瓦夫机场，一个 自动行李处理和分拣系统 是基于 PLC 控制器和监控系统实现的。这意味着更高的吞吐量和更高效的乘客处理。

PGE Narodowy 体育场在2012年欧洲足联欧洲杯之前投入使用，需要一个用于管理技术设施和安全基础设施的集成系统。大型公共设施开始像智能生物一样进行管理。

由 mpWik 华沙运营的 Czajka 污水处理厂。 “Czajka” 的扩建是1989年之后波兰最大的环境项目之一。过程自动化发挥了关键作用。

现代化的 VW Crafter 工厂投入使用。弗热希尼亚工厂 是十年来最大的工业项目之一。自动化、机器人、数字化生产管理从一开始就被设计为一个集成系统。

一款全新、高效、环保的燃气联合循环机组，用于 位于维尔科波尔斯基戈茹夫的热电联产工厂。当时，它是波兰同类设施中最先进的设施之一。

位于亚沃尔的梅赛德斯发动机工厂 代表了更高的技术和自动化水平，启动了以数字控制和数据分析为标准的新一代工厂。

这个 华沙的现代 P180 办公楼 是 A 级节能设施的典型示例，该设施配备了建筑物管理系统 (BMS)、暖通空调自动化、先进的安全系统和中央技术监督。

的构造 400kV 乔切沃变电站 始于 2023 年，计划于 2025 年至 2027 年完成。它是波兰最大的在建站，面积约为25公顷。

Grupa Azoty和Siemens Polska签署了一份为期多年的LTSA服务协议，涵盖了西门子在电气行业的大部分交付。

使用 Supersnow 技术享受雪上乐趣。
Supersnow 技术有助于在世界各地的斜坡上造雪。

格丁尼亚CRIST造船厂桥式起重机的现代化改造。
船厂桥式起重机的现代化提高了机器的效率和可靠性。

金属热处理炉的数字双胞胎。
SECO/WARWICK 使用 digital twin 解决方案来避免错误并简化生产流程。

Kortowo BIO 采暖厂的新控制系统。
新的主系统帮助优化了热量生产并提高了安装安全性。

使用 REKBOT 机器进行选择性包装收集。
REKBOT 是一台在波兰设计和制造的机器，用于选择性收集饮料包装。

制造和分销过程控制。
作为西里西亚理工大学研究和实施工作的一部分，正在实施一个供暖系统的自主控制项目。

三维模型的精密数控加工。
FANUM 的 Lambda GT 加工中心非常适合在所有机床负载条件下需要高稳定性和加工精度的应用。

高效生产塑料制品。

由 Orex 开发的 SHUTTLE-5700 HYBRID 混合滚塑机可确保节省材料并提高滚塑过程的效率。

家具配件的节能生产。
节能解决方案的使用使公司能够实施改进措施，降低供暖、制冷和电力成本。

通过数字化减少碳足迹。
能源转型加上数字解决方案的实施，实现了显著的能源节约和碳足迹的减少。

如何向工程师传授实用知识？

在工业自动化行业中，实践经验和使用各种系统的能力是无价的。EMT-Systems 在培训西门子解决方案方面处于领先地位。

优化污水处理厂控制。
由 DP System 开发的 MACS 系统最大限度地提高了污水处理厂的技术效率，并降低了此类设施的能耗。

可靠的行李处理系统。
Dimark 实施的行李处理系统可确保在机场安全高效地运输行李箱和旅行物品。

精密铣床。
DIKO Polska 制造了一台多功能机床，用于加工汽车行业的铝制部件。

农业机械的节能生产。节能解决方案的实施使农业机械和设备制造商能够减少总消耗并减少其碳足迹。

得益于自动化，家具质量更高。
SITS Industriy家具工厂通过智能自动化使用机器人简化了粘合过程，并有助于提高最终产品的质量。

得益于隧道式洗车，生产质量更高。NOYEN与西门子合作，在格利维采的采埃孚工厂实施了自动洗车线项目。

自动牌照压花站。
在 UTAL 使用自动牌照压花站可以优化压花过程，确保提高效率和生产灵活性。

AMPLUS 工厂的仓库自动化。
WDX 在 AMPLUS 工厂实施的基于西门子技术的解决方案可以降低成本并更好地利用仓库空间。

Wikpol 的数字双胞胎。
Wikpol在其面食工厂实施了digital twin，改善了其包装和码垛生产线的设计流程。