Quy trình sản xuất

Quá trình sản xuất là một cách tiếp cận để sản xuất hàng hóa trong đó các thành phần hoặc thành phần được trộn với nhau và sau đó phải chịu một loạt các hành động cho đến khi sản phẩm đạt đến công thức và trạng thái cuối cùng.

Quy trình sản xuất là gì?

Các hành động được thực hiện trên các thành phần kết hợp rất khác nhau và bao gồm đóng rắn, nướng, điều áp, thanh trùng và xúc tác hóa học hoặc phản ứng. Một khi một sản phẩm đã được sản xuất thông qua quá trình sản xuất và đạt đến hình thức cuối cùng, nó thường không thể được phân hủy trở lại thành các thành phần của nó.

Các ngành công nghiệp chủ chốt dựa vào quá trình sản xuất bao gồm hàng tiêu dùng đóng gói (CPG), thực phẩm và đồ uống (F&B), và hóa chất tinh và đặc biệt.

Hàng hóa được sản xuất thông qua quá trình sản xuất được sản xuất theo lô - số lượng hữu hạn thường được đo bằng khối lượng hoặc khối lượng - hoặc thông qua quá trình xử lý dòng chảy liên tục. Trong xử lý hàng loạt, trình tự các hoạt động quy trình cho một sản phẩm cụ thể được thực hiện trên cơ sở từng lô. Trong quá trình xử lý dòng liên tục, các đơn vị nguyên liệu/sản phẩm trung gian di chuyển từ bước xử lý này sang bước xử lý tiếp theo mà không bị gián đoạn, sao cho mỗi bước xử lý được thực hiện liên tục, tiến hành từ đơn vị này sang đơn vị tiếp theo.

Một ngành công nghiệp sản xuất quy trình thường được yêu cầu theo dõi các thông số xử lý và kết quả thử nghiệm cho mỗi lô, hoặc theo các khoảng thời gian đã định dựa trên khối lượng hoặc khối lượng trong quá trình xử lý dòng chảy liên tục. Yêu cầu này có thể được xử lý thông qua hồ sơ giấy, nhưng các ngành công nghiệp chế biến đang áp dụng hồ sơ lô điện tử (EBRs) để sản xuất ngày càng nhiều hơn để hợp lý hóa việc lưu trữ hồ sơ.

Điều quan trọng là, phần lớn các nhà sản xuất quy trình cũng đóng gói hàng hóa của họ, điều đó có nghĩa là họ phải quản lý chuỗi giá trị kép: quy trình theo lô hoặc quy trình liên tục cho sản phẩm chính và sản xuất rời rạc hoạt động để chiết rót, đóng gói và xếp pallet. Trong một nhóm nhỏ đáng kể của các ngành công nghiệp chế biến, chẳng hạn như sản xuất lốp xe và pin, các bước sản xuất rời rạc mở rộng ngoài bao bì và không thể thiếu trong việc tạo ra thành phẩm. Cả hai bước tích hợp này và các bước đóng gói rời rạc đều cần thiết quản lý hoạt động sản xuất (MOM) phần mềm cho các ngành công nghiệp chế biến được thiết kế để quản lý các đặc tính hoạt động của cả sản xuất rời rạc và quy trình, khác nhau đáng kể.

Sản phẩm liên quan: Opcenter Execution Process

Lợi ích của phần mềm sản xuất quy trình

MES hiện đại cho các ngành công nghiệp chế biến cho phép các công ty sản xuất quy trình thực hiện các hoạt động hiệu quả và linh hoạt cao đồng thời đảm bảo chất lượng cao nhất trong thành phẩm của họ.

Thời gian chu kỳ ngắn hơn và giao hàng đúng giờ cao hơn

Tối ưu hóa và tự động hóa các quy trình sản xuất để đảm bảo sử dụng tài nguyên hiệu quả, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và cung cấp khả năng hiển thị thời gian thực về các hoạt động sản xuất, cho phép điều chỉnh và cải tiến kịp thời.

Nhu cầu ít hơn đối với các nguồn lực hạn chế

Cải thiện lịch trình sản xuất để giảm thiểu lãng phí thông qua quản lý vật liệu chính xác và nâng cao hiệu quả tài nguyên, đảm bảo rằng các nguồn lực sẵn có được sử dụng hiệu quả và bền vững.

Di chuyển, lưu trữ và theo dõi vật liệu hiệu quả

Thực hiện các hệ thống quản lý vật liệu mạnh mẽ, tối ưu hóa mức tồn kho và cung cấp khả năng hiển thị theo thời gian thực vào chuỗi cung ứng, đảm bảo hậu cần được sắp xếp hợp lý và giảm thiểu sự chậm trễ trong quá trình sản xuất.

Khả năng hiển thị hiệu suất hoạt động sản xuất

Thu thập và phân tích dữ liệu thời gian thực, cung cấp thông tin chi tiết toàn diện về sản xuất, cho phép ra quyết định chủ động và hiểu rõ các chỉ số hiệu suất để tối ưu hóa hiệu quả hoạt động.

Hỗ trợ chức năng trong quá trình

Đảm bảo rằng các nhà khai thác có quyền truy cập vào dữ liệu quan trọng, phân tích và các công cụ hỗ trợ quyết định, cho phép họ xác định và giải quyết các vấn đề kịp thời, hợp lý hóa quy trình làm việc và tối ưu hóa các chức năng trong quá trình.

Hợp lý hóa việc tuân thủ

Tự động hóa và thực thi việc tuân thủ các yêu cầu quy định và ngành, giảm thiểu rủi ro lỗi và giảm thiểu thời gian và nguồn lực cần thiết cho tài liệu pháp lý và báo cáo.

Phần mềm sản xuất quy trình

Một ngành công nghiệp sản xuất quy trình tập trung hoạt động của mình vào các công thức, công thức nấu ăn chính và các lô chính (được theo dõi qua bản ghi lô chính (MBR) thay vì các vật liệu, gia công và lắp ráp mà các hoạt động sản xuất rời rạc thường tập trung vào. Kết quả là, quản lý hoạt động sản xuất (MOM) Các giải pháp và đặc biệt hệ thống thực thi sản xuất (MES) phải theo dõi các thông số hoạt động không thường được theo dõi trong sản xuất rời rạc, chẳng hạn như nhiệt độ, thời gian dưới áp suất cụ thể hoặc độ axit.

Việc kiểm tra và theo dõi nguyên liệu thô có thể quan trọng và thách thức hơn trong các ngành công nghiệp chế biến so với các ngành công nghiệp rời rạc vì sự thay đổi về thành phần hóa học của nguyên liệu thô, chủng loại, độ chín, địa điểm trồng trọt, điều kiện thời tiết và nhiều yếu tố khác có thể thay đổi rõ rệt tính chất và đặc tính của thành phẩm. MES cho các ngành công nghiệp chế biến phải cung cấp khả năng quản lý vật liệu không chỉ theo dõi các đặc tính nguyên liệu thô này mà còn theo dõi các đặc tính của sản phẩm trung gian và cuối cùng khi một tập hợp các thành phần trải qua quá trình chuyển đổi thông qua các bước quy trình.

Phần mềm sản xuất quy trình cũng phải quản lý các vấn đề liên quan đến chất lượng khác nhau so với phần mềm sản xuất rời rạc. Những thay đổi thường không thể đảo ngược mà vật liệu trải qua trong quá trình sản xuất được quản lý thông qua các quy trình kiểm tra khác với quy trình sản xuất rời rạc yêu cầu: trong khi các công việc rời rạc đang tiến hành có thể được kiểm tra trực quan, cơ học hoặc điện, các sản phẩm chế biến thường yêu cầu lấy mẫu thường xuyên và một số hình thức thử nghiệm trong phòng thí nghiệm. Những nhu cầu này được quản lý thông qua phần mềm MES cũng như Hệ thống quản lý chất lượng (QMS) phần mềm và thường là một hệ thống quản lý thông tin phòng thí nghiệm (LIMS), mỗi hệ thống được thiết kế riêng cho các hoạt động của quy trình.

Một nhu cầu bổ sung về MES cho các ngành công nghiệp chế biến là nhu cầu về cả phần mềm quản lý công thức và phần mềm quản lý thông số kỹ thuật. Một đặc điểm kỹ thuật duy nhất cho một sản phẩm - ví dụ, hương vị độc đáo và dễ nhận biết đối với nước cam của công ty - có thể yêu cầu các công thức khác nhau từ vùng này sang vùng khác để giải thích sự khác biệt về hàm lượng đường và hương vị cam, phụ thuộc vào giống, vùng trồng trọt và mùa sinh trưởng.

Sản phẩm liên quan

đảm bảo sản xuất thực phẩm phù hợp với các thông số chất lượng và an toàn quy định

Opcenter Execution

Opcenter Execution Process

Opcenter Execution Process là một hệ thống thực hiện sản xuất (MES) được thiết kế để đảm bảo chất lượng hoàn hảo yêu cầu của hàng tiêu dùng đóng gói (CPG), thực phẩm và đồ uống (F&B), hóa chất và các sản phẩm sản xuất theo quy trình khác.

Tìm hiểu thêm

Câu chuyện khách hàng của BASF

Sử dụng Opcenter để giảm thời gian sản xuất hàng loạt từ 5 đến 10 phần trăm.

Đọc câu chuyện của BASF

Opcenter Execution Discrete

Hệ thống thực thi sản xuất chuyên dụng (MES) cho các cửa hàng sản xuất rời rạc và các hoạt động lắp ráp phức tạp.

Tìm hiểu thêm