Lập kế hoạch yêu cầu vật liệu I

Lập kế hoạch yêu cầu vật liệu (MRP 1) tối ưu hóa việc thu thập, lưu trữ và triển khai vật liệu trong sản xuất. Nó theo dõi hàng tồn kho, tính toán nhu cầu mua hàng và tăng cường lập lịch thông qua phần mềm tiên tiến, nâng cao hiệu quả và đáp ứng nhu cầu của khách hàng.

Lập kế hoạch yêu cầu vật liệu là gì?

MRP I theo dõi hàng tồn kho của nhà sản xuất về nguyên liệu thô và các thành phần được cung cấp. Hệ thống MRP sử dụng thông tin này, cùng với các đơn đặt hàng sản xuất và hóa đơn nguyên vật liệu (BOM), để tính toán số lượng và thời gian mua thêm hàng hóa đến. Quy hoạch yêu cầu vật liệu được viết tắt là “MRP I” (hoặc “MRP 1") để phân biệt nó với lập kế hoạch nguồn lực sản xuất (MRP 2). MRP II bao gồm tất cả các khả năng của MRP I và tối ưu hóa các tài sản khác cần thiết trong hoạt động sản xuất: nhân sự, thiết bị sản xuất, phụ tùng thay thế và hơn thế nữa.

Khi được thực hiện thông qua một giải pháp phần mềm, việc lập kế hoạch yêu cầu vật liệu trước đây đã liên quan đến một lượng đáng kể việc nhập và giao tiếp thủ công. Trong môi trường số hóa ngày nay, phần mềm MRP I được hỗ trợ bởi lập kế hoạch và lập kế hoạch nâng cao (APS) các giải pháp, sử dụng các thuật toán tiên tiến để cân bằng nhu cầu và công suất.

Khi danh mục sản phẩm đa dạng hóa theo các yêu cầu nghiêm ngặt về giao hàng của khách hàng, việc lập kế hoạch yêu cầu vật liệu hỗ trợ APS có thể giúp các nhà sản xuất đáp ứng nhu cầu với hàng tồn kho hiện có hoặc tăng các nguồn lực này một cách thận trọng và hiệu quả cao. MRP I, khi được triển khai thông qua một giải pháp lập kế hoạch và lập lịch tiên tiến hiệu quả, giúp các nhà sản xuất đáp ứng các yêu cầu của khách hàng toàn cầu như giảm thời gian giao hàng, cải thiện việc sử dụng tài nguyên và dự đoán chính xác các yêu cầu tài nguyên. Với hệ thống MRP hỗ trợ APS, các nhà sản xuất có thể so sánh các kịch bản lập lịch khác nhau, cải thiện năng suất và theo dõi và kiểm soát hàng tồn kho.

Các sản phẩm liên quan: Opcenter Planning | Opcenter Scheduling | Opcenter Scheduling SMT

A person is standing in front of a white wall with a blurry background.

Hiểu những lợi ích

Cải thiện giao hàng đúng giờ

Tạo lịch trình sản xuất được tối ưu hóa và cho phép phản hồi nhanh chóng với những thay đổi về nhu cầu hoặc công suất, đảm bảo thực hiện kịp thời các đơn đặt hàng của khách hàng.

Năng suất tốt hơn

Giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và hợp lý hóa việc sử dụng tài nguyên, dẫn đến quy trình sản xuất hiệu quả hơn và sản lượng cao hơn.

Khả năng hiển thị và kiểm soát đầy đủ

Tích hợp dữ liệu hàng tồn kho, lịch trình sản xuất và phân bổ nguồn lực, cho phép các nhà sản xuất theo dõi hoạt động trong thời gian thực và đưa ra quyết định sáng suốt để tối ưu hóa hiệu suất.

Hoạt động tinh gọn hơn

Tối ưu hóa mức tồn kho, giảm lãng phí và hợp lý hóa quy trình sản xuất, dẫn đến tăng hiệu quả và tiết kiệm chi phí.

Phản ứng nhanh hơn với sự thay đổi

Có được khả năng hiển thị thời gian thực về lịch trình sản xuất, mức tồn kho và biến động nhu cầu, cho phép các nhà sản xuất thích ứng nhanh chóng và hiệu quả với các điều kiện thị trường thay đổi hoặc yêu cầu của khách hàng.

Tỷ suất lợi nhuận cao hơn

Giảm chi phí hàng tồn kho và giảm thiểu thời gian giao hàng, do đó nâng cao hiệu quả hoạt động và cho phép giá cả cạnh tranh hơn hoặc tăng tỷ suất lợi nhuận trên sản phẩm.

Chức năng phần mềm MRP I

Phần mềm lập kế hoạch nâng cao thực hiện các chức năng lập kế hoạch yêu cầu vật liệu thông qua nhiều tính năng giúp các nhà sản xuất giám sát các khía cạnh khác nhau của lập kế hoạch sản xuất:

Lập kế hoạch cấp hóa đơn vật liệu (BOM)
Bằng cách cho phép chế độ xem phân tách hóa đơn nguyên vật liệu, phần mềm MRP tính toán kế hoạch sản xuất cho các mặt hàng cấp thấp hơn. Các yêu cầu mua nguyên vật liệu được đề xuất có thể được xuất sang lập kế hoạch tài nguyên doanh nghiệp (ERP) hoặc hệ thống khác để hành động.
Trực quan hóa lịch trình tương tác - Khi lịch trình sản xuất chính ban đầu (MPS) đã được tạo, phần mềm lập kế hoạch nâng cao có thể hiển thị dữ liệu dưới dạng biểu đồ hồ sơ chứng khoán và biểu đồ sử dụng công suất. Nhấp và kéo một điểm trên biểu đồ là đủ để thay đổi lịch trình sản xuất chính.
Lập kế hoạch theo đơn đặt hàng - Trong một làm theo đơn đặt hàng môi trường, mức tồn kho của các mặt hàng thành phẩm và trung gian sẽ không phải là một phần của các thông số quy trình chính. Hệ thống MRP dựa trên lập kế hoạch và lập kế hoạch tiên tiến cho phép nhà sản xuất đánh giá tác động của những thay đổi nhu cầu trong tương lai đối với quy trình sản xuất. Khi một sự thay đổi về nhu cầu xảy ra, cho dù về số lượng hay ngày giao hàng, nhà sản xuất có thể nhanh chóng đánh giá xem có thể đáp ứng các yêu cầu mới hay không.
Lập kế hoạch sản xuất tại kho - Phần mềm lập kế hoạch tiên tiến có thể tạo ra lịch trình sản xuất chính xác và có thể đạt được (MPS) xem xét công suất cắt thô, số liệu chuyển tiếp gói, ngày dự trữ mục tiêu, sở thích sản xuất, số lượng đặt hàng lại tối thiểu và tối đa, bội số đặt hàng lại và thời hạn sử dụng sản phẩm. Năng lực sản xuất có thể được chỉ định dưới dạng số lượng, thời lượng hoặc trọng lượng. Với hệ thống lịch MRP, năng lực sản xuất có thể thay đổi theo thời gian. Công suất có sẵn sau đó giới hạn khối lượng sản xuất được tạo ra trong mỗi giai đoạn.

Khám phá các sản phẩm liên quan

Opcenter APS

Tìm hiểu thêm

Quản lý hoạt động sản xuất

Opcenter là danh mục giải pháp quản lý hoạt động sản xuất thống nhất (MOM) cho phép quản lý hoạt động phần mềm kỹ thuật số.

Tìm hiểu thêm về Opcenter MOM

Lập kế hoạch và lên lịch sản phẩm tiêu dùng

Lập kế hoạch và lên lịch nâng cao theo thời gian thực là điều cần thiết trong ngành sản phẩm tiêu dùng, nơi sở thích của người tiêu dùng thay đổi nhanh chóng.

Khám phá các giải pháp tiêu dùng của chúng tôi

Lập kế hoạch sản xuất và lên lịch

Tìm hiểu cách bạn có thể giảm hàng tồn kho, rút ngắn chu kỳ sản xuất và tăng mức độ dịch vụ cho khách hàng của bạn.

Tìm hiểu về khả năng của Opcenter