Truy xuất nguồn gốc lô

Truy xuất nguồn gốc lô đảm bảo theo dõi toàn diện tất cả các quy trình sản xuất, vật liệu và linh kiện, tạo điều kiện xác định nhanh chóng các vấn đề, phân tích nguyên nhân gốc rễ và giải quyết hiệu quả trong suốt chuỗi cung ứng.

Truy xuất nguồn gốc lô là gì?

Trong sản xuất, truy xuất nguồn gốc lô là khả năng truy cập vào lịch sử đầy đủ của tất cả các lô sản xuất, lô và đơn vị nối tiếp, bao gồm sản xuất tại nhiều nhà máy. Nó bao gồm các vật liệu tiêu thụ, quy trình và thiết bị được sử dụng, dữ liệu tham số và chất lượng được thu thập, ngoại lệ, làm lại, ngày giờ và chữ ký điện tử.

Một dấu vết kiểm toán hoàn chỉnh theo sản xuất bao gồm tất cả các hoạt động trên toàn bộ chuỗi cung ứng cung cấp thông tin truy xuất nguồn gốc lô cho phép tương quan kết quả thử nghiệm và dữ liệu hiện trường với các thành phần, thiết bị, quy trình và người vận hành - cải thiện đáng kể phân tích nguyên nhân gốc rễ và dẫn đến việc ngăn chặn và giải quyết thích hợp.

Khả năng truy xuất nguồn gốc của các lô sản xuất và lô của các đơn vị được nối tiếp bao gồm “5 Ms”, nghĩa là vật liệu, (hu) con người, máy móc, phương pháp và đo lường. Chúng tương ứng với hồ sơ đóng dấu thời gian của các vật liệu tiêu thụ, chữ ký điện tử của người vận hành, thiết bị và công cụ được sử dụng, quy trình và ngoại lệ cũng như dữ liệu tham số và chất lượng được thu thập.

Truy xuất nguồn gốc lô hàng dưới dạng hồ sơ lịch sử lô hàng điện tử khi sản xuất (ELHR), hồ sơ lịch sử thiết bị điện tử (eDHR), hồ sơ lô điện tử (eBR) và khách du lịch hoàn toàn có thể tìm kiếm - chuyển tiếp và lùi - cho phép phân tích “được sử dụng ở đâu” và “tương quan”. Bằng cách định cấu hình các tìm kiếm này, người dùng có thể:

Xem dữ liệu cần thiết để nhanh chóng xác định mối tương quan giữa vật liệu, quy trình, con người và thời gian
Cách ly những lô và vật liệu bị ảnh hưởng - và chỉ những người bị ảnh hưởng - để ngăn chặn, làm lại, điều tra hoặc các hành động khác
Cải thiện phân tích nguyên nhân gốc rễ thực sự và thực hiện các hành động khắc phục và phòng ngừa hiệu quả

Khả năng truy xuất nguồn gốc lô hàng chi tiết, tối ưu kết hợp theo dõi và theo dõi đa cấp để có khả năng hiển thị tối đa, ví dụ như theo lô, lô, số sê-ri, v.v., cũng như kết hợp các sản phẩm này.

Cơ sở dữ liệu dễ tìm kiếm về truy xuất nguồn gốc lô hàng cung cấp phân tích nhanh chóng về mối tương quan và thay thế gánh nặng của việc thử và sai kỹ thuật thủ công. Hai loại truy xuất nguồn gốc lô có thể được sử dụng, truy xuất nguồn gốc chuyển tiếp hoặc nơi sử dụng và truy xuất nguồn gốc ngược hoặc tương quan.

Các sản phẩm liên quan: Opcenter Execution | Opcenter Quality

A glossary page with a list of terms related to lot traceability.

Hiểu những lợi ích

Tăng cường kiểm soát chất lượng

Cho phép xác định nhanh chóng và ngăn chặn các sản phẩm bị lỗi, cải thiện chất lượng sản phẩm tổng thể.

Phân tích nguyên nhân gốc rễ hiệu quả

Sử dụng một dấu vết kiểm toán hoàn chỉnh để hợp lý hóa các quy trình điều tra, dẫn đến giải quyết các vấn đề nhanh hơn.

Tuân thủ quy định

Đảm bảo tuân thủ các yêu cầu quy định bằng cách duy trì hồ sơ chi tiết về vật liệu, quy trình và kết quả.

Tương quan chuyển tiếp hoặc nơi được sử dụng bằng cách truy xuất nguồn gốc lô

Nếu một lô thành phần bị lỗi được xác định, truy xuất nguồn gốc chuyển tiếp cho chúng ta biết “nơi được sử dụng” hoặc mọi cụm phụ hoặc sản phẩm cuối cùng mà nó được tìm thấy. Tương tự như vậy, nếu một phần thiết bị hoặc sửa đổi quy trình gây ra sự không phù hợp trong một khoảng thời gian cụ thể, phân tích được sử dụng cho chúng ta biết mọi lô, thiết bị, lô hoặc đơn vị đã được xử lý trên thiết bị trong thời gian đó. Truy cập tức thì vào các chi tiết được sử dụng cho phép tính toán nhanh chóng và xác định chính xác các sản phẩm bị ảnh hưởng cần được chứa.

Việc truy xuất nguồn gốc lô tiến và lùi của các sản phẩm, linh kiện, thiết bị, quy trình, người vận hành và kết quả thử nghiệm - trên nhiều địa điểm - là cần thiết để phân tích toàn diện nơi được sử dụng.

Ngược lại hoặc tương quan bằng cách truy xuất nguồn gốc lô

Khả năng truy xuất nguồn gốc lô ngược bổ sung cho khả năng truy xuất nguồn gốc về phía trước và phân tích nơi được sử dụng trong đó nó trình bày chi tiết mọi thành phần, cụm phụ, thiết bị, quy trình và người vận hành đã đóng góp cho một lô hoặc đơn vị nhất định.

Nếu một số đơn vị nhất định của sản phẩm bị lỗi, có thể không rõ ràng những điều kiện sản xuất chung của chúng. Phân tích tương quan máy tính nhanh có thể tiết lộ rằng tất cả 15 (và không có loại nào khác) được xử lý trên Máy 2 vào thứ Ba, ngay trước khi bảo trì dự phòng hàng tuần đến hạn. Mối tương quan của các yếu tố này cho thấy nhu cầu bảo trì thường xuyên hơn và chỉ có thể truy xuất nguồn gốc lô đầy đủ và dễ tiếp cận.

Mối tương quan giữa sản phẩm, linh kiện, thiết bị, quy trình, người vận hành và truy xuất nguồn gốc kết quả thử nghiệm - trên nhiều địa điểm - là cần thiết để phân tích nguyên nhân gốc rễ thực sự và giải quyết hiệu quả. Những dữ liệu truy xuất nguồn gốc này có thể tương quan để tiết lộ sự kết hợp của các điều kiện gây ra sự cố sản phẩm.

Sản phẩm liên quan

công nhân nhà máy kiểm tra tình trạng sản xuất hiện tại

Opcenter

Opcenter Execution

Opcenter Execution Process là một hệ thống thực hiện sản xuất (MES) được thiết kế để đảm bảo chất lượng hoàn hảo yêu cầu của hàng tiêu dùng đóng gói (CPG), thực phẩm và đồ uống (F&B), hóa chất và các sản phẩm sản xuất theo quy trình khác.

Một người đàn ông đội mũ cứng kiểm tra máy móc sàn nhà máy

Opcenter

Opcenter Quality

Opcenter Quality là một hệ thống quản lý chất lượng hàng đầu (QMS) quản lý sự phức tạp của việc lập kế hoạch, kiểm soát và giám sát chất lượng, đồng thời cho phép các công ty đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng cao nhất và đạt được cải tiến liên tục.

Tài nguyên liên quan

Tờ thông tin

Cho phép xác định và phân tích các vấn đề chất lượng hệ thống

Hội thảo trên web

Trusted Traceability - Theo dõi cà phê pha lạnh từ nông trại đến nĩa trong suốt quá trình hợp tác chuỗi cung ứng