Trọng tâm của Simcenter 3D là môi trường làm việc tập trung để xử lý trước/sau tất cả các giải pháp Simcenter 3D cho cấu trúc, động lực học, vật liệu tổng hợp, độ bền, âm học, nhiệt, dòng chảy, chuyển động, tối ưu hóa và điện từ. Môi trường tích hợp này giúp bạn đạt được các quy trình CAE nhanh hơn và hợp lý hóa các mô phỏng đa ngành tích hợp bất kỳ giải pháp 3D nào của Simcenter với nhau, như các phân tích cơ nhiệt, âm thanh rung hoặc các phân tích phức tạp khác. Pre/post của Simcenter 3D giúp bạn:

• Chỉnh sửa, xóa tính năng và hình học trừu tượng một cách nhanh chóng và trực quan
• Xây dựng bất kỳ loại lưới nào với các công cụ ghép lưới toàn diện
• Tạo và quản lý hiệu quả các cụm phần tử hữu hạn (FE)
• Tạo, chạy và đánh giá các mô hình mô phỏng cho nhiều bộ giải CAE phổ biến của bên thứ ba
• Khởi chạy và giám sát mô phỏng từ xa hiệu quả

Mô phỏng các cấu trúc để hiểu cách chúng hoạt động đối với ứng suất, biến dạng và hơn thế nữa. Các giải pháp phân tích cấu trúc trong Simcenter 3D được cung cấp bởi bộ giải Simcenter Nastran nổi tiếng và có thể giúp bạn mô phỏng chính xác các loại giải pháp sau:

• Phân tích tuyến tính
• Phân tích phi tuyến nhiều bước

Hiểu, phân tích và cải thiện phản ứng động lực học cấu trúc. Các giải pháp động lực học cấu trúc 3D của Simcenter giúp bạn hiểu một cách hiệu quả và tránh các rung động và ứng suất quá mức. Các khả năng chuyên dụng có sẵn trong giải pháp động lực học cấu trúc bao gồm:

• Động lực học cấu trúc
• Tiếng ồn, độ rung và độ khắc nghiệt (NVH)
• Động lực cánh quạt
• Động lực phản hồi

Giảm thiểu tiếng ồn và tối ưu hóa chất lượng âm thanh thông qua mô phỏng âm thanh. Simcenter 3D bao gồm khả năng mô hình hóa âm thanh chuyên dụng, bộ giải hiệu quả và các công cụ trực quan hóa và âm thanh hóa dễ hiểu cho phép bạn nhanh chóng hiểu rõ về hiệu suất âm thanh của thiết kế cho các ứng dụng âm thanh không ghép nối, âm thanh rung kết hợp và âm thanh không khí. Khả năng âm học cụ thể bao gồm:

• Các giải pháp Mô hình Phần tử hữu hạn (FEM) và Phần tử ranh giới (BEM)
• Âm học khí và âm thanh aero-vibro-acoustic
• Âm học tia

Thực hiện phân tích độ mệt mỏi và nâng cao chuyên sâu thông qua bộ công cụ tích hợp để hỗ trợ thiết kế mỏi trong tất cả các giai đoạn phát triển. Điều này bao gồm các trình hướng dẫn dễ sử dụng về độ bền và độ mỏi trong giai đoạn thiết kế; thông tin mỏi trên bộ phận mô phỏng hiện tại; phân tích chi tiết các kịch bản tải phức tạp, bao gồm mối hàn và kết nối; và vật liệu và quy trình sản xuất mới. Các khả năng cụ thể về độ bền bao gồm:

• Phân tích sức mạnh mệt mỏi
• Mệt mỏi hàn
• Mệt mỏi tổng hợp

Mô phỏng động lực đa thân để thiết kế hiệu suất cho các cơ chế chuyển động. Simcenter 3D bao gồm một bộ khả năng hoàn chỉnh và mạnh mẽ để hỗ trợ tất cả các khía cạnh của mô phỏng chuyển động động, tĩnh và động học tiên tiến. Việc sử dụng sớm mô phỏng chuyển động là chìa khóa để đánh giá hiệu suất cơ chế để tăng độ tin cậy trong thiết kế và giảm rủi ro. Các khả năng cụ thể bao gồm:

• Cơ thể cứng và động lực cơ thể linh hoạt
• Tích hợp hệ thống điều khiển
• Hệ thống truyền động, truyền động và bánh răng
• Kiểm tra nhiễu
• Phần cứng trong vòng lặp (HIL)
• Sao chép dạng sóng thời gian
• Động lực lái xe
• Tích hợp mô hình lốp

Tích hợp các giải pháp điện từ tần số thấp để đạt được hiệu suất tuyệt vời. Simcenter 3D bao gồm một tập hợp các khả năng toàn diện cung cấp thông tin chi tiết về các thách thức thiết kế đa dạng, chẳng hạn như hiệu suất của các thành phần cơ điện và chuyển đổi năng lượng.

Tận dụng toàn bộ lợi ích của gói thiết kế-mô phỏng thử nghiệm tích hợp đầy đủ. Với các công cụ tích hợp thử nghiệm và mô phỏng của chúng tôi, giờ đây bạn có thể sử dụng mô phỏng để tối ưu hóa thiết lập kiểm tra vật lý của mình, giảm số lượng cảm biến cần thiết và tạo dữ liệu cho các vị trí không thể đặt cảm biến vật lý. Các khả năng mà gói này cung cấp sẽ cho phép bạn giảm thời gian thiết lập thử nghiệm, giảm số lượng kiểm tra cần thiết và cải thiện việc thu thập dữ liệu của bạn. Sau đó, với sự trợ giúp của các mô hình đơn đặt hàng giảm, bạn có thể chạy mô phỏng của mình trong tương lai để nghiên cứu độ bền của sản phẩm trong suốt thời gian sử dụng và hơn thế nữa:

• Cải thiện độ chính xác của mô hình mô phỏng bằng cách tương quan kết quả với dữ liệu thử nghiệm vật lý
• Nhận thông tin chi tiết về các thành phần cơ học không thể truy cập của bạn với cảm biến ảo thông minh
• Tối ưu hóa thiết kế của bạn về mặt cấu trúc hoặc phân tích độ bền hoàn chỉnh với tải trọng vận hành ước tính trong miền thời gian
• Tăng năng suất của nhóm thử nghiệm bằng cách xác định vị trí cảm biến và bộ kích thích trước khi thực hiện kiểm tra phương thức vật lý
• Giảm chi phí bằng cách sử dụng cảm biến ảo thông minh để ước tính khi cần bảo trì
• Tận dụng kiến thức thu được từ các mô hình digital twin trong suốt vòng đời sản phẩm, tối ưu hóa đầu tư

Simcenter 3D là một giải pháp hoàn chỉnh để mô hình hóa các hiện tượng truyền nhiệt phi tuyến và thoáng qua. Khả năng mô hình nhiệt chuyên dụng giúp bạn nhanh chóng tạo các kết nối nhiệt, chọn mô hình vật lý phù hợp và xác định tải trọng và điều kiện ranh giới phù hợp. Các giải pháp phân tích nhiệt 3D của Simcenter bao gồm các khả năng cụ thể sau:

• Truyền nhiệt dẫn
• Truyền nhiệt đối lưu
• Truyền nhiệt bức xạ
• Truyền nhiệt liên hợp
• Hệ thống nhiệt không gian

Tích hợp các giải pháp miền để giải quyết các vấn đề trong thế giới thực. Simcenter 3D hợp lý hóa mô phỏng đa vật lý thông qua một máy tính để bàn kỹ thuật phổ biến được sử dụng để xử lý trước và sau của nhiều ngành. Thông qua nền tảng tích hợp này, bạn có thể dễ dàng thực hiện các mô phỏng đa vật lý như nhiệt - chất lỏng, nhiệt cơ học, tương tác cấu trúc chất lỏng, rung động, âm thanh không khí, điện từ nhiệt và điện từ-rung âm. Simcenter 3D cũng hỗ trợ cả khớp nối yếu và mạnh tùy thuộc vào các loại vật lý liên quan. Simcenter 3D thực hiện mô phỏng đa vật lý bằng các phương pháp khác nhau sau:

• Trao đổi dữ liệu một chiều
• Trao đổi dữ liệu hai chiều
• Giải pháp kết hợp tích hợp

In phần của bạn ngay lần đầu tiên. Khả năng sản xuất phụ gia 3D của Simcenter có thể giúp bạn dự đoán các biến dạng và khuyết tật trước khi bạn in bất kỳ bộ phận nào, do đó giảm số lượng bản in thử nghiệm và cải thiện chất lượng bản in cuối cùng của bạn. Các khả năng cụ thể trong giải pháp sản xuất phụ gia bao gồm:

• Mô phỏng quy trình xây dựng nhiệt hạch tầng bột
• Bù hình học dựa trên kết quả

Cải thiện và tối ưu hóa thiết kế sản phẩm của bạn. Các giải pháp tối ưu hóa phần mềm Simcenter 3D giúp giảm bớt gánh nặng cải tiến thiết kế sản phẩm bằng cách tự động hóa quy trình lặp đi lặp lại. Điều này cho phép bạn so sánh hiệu suất thiết kế của bạn với các thông số kỹ thuật. Nó cũng cho phép bạn bắt đầu tối ưu hóa cấu trúc liên kết và mở rộng để thiết kế khám phá không gian với khả năng tối ưu hóa tham số cổ điển hơn. Khả năng khám phá và tối ưu hóa không gian thiết kế cụ thể bao gồm:

• Thiết kế tích hợp - khám phá không gian
• Tối ưu hóa cấu trúc liên kết
• Tối ưu hóa tham số FE

Theo dõi tất cả công việc và dữ liệu mô phỏng của nhóm bạn trong bối cảnh phát triển sản phẩm. Bạn có thể sử dụng Simcenter 3D trong môi trường được quản lý liền mạch được tích hợp với phần mềm Teamcenter. Khi Simcenter 3D được sử dụng với tích hợp Teamcenter, bạn có thể tạo, lưu trữ và truy cập dữ liệu mô phỏng sản phẩm của mình trong cơ sở dữ liệu Teamcenter. Nó kết hợp sức mạnh của Simcenter 3D trong mô hình đa vật lý với sức mạnh của Teamcenter trong việc lưu trữ và truy xuất dữ liệu theo cách có kiểm soát. Khả năng bao gồm:

• Tích hợp với Teamcenter mô phỏng
• Quản lý lắp ráp dựa trên quy tắc

Hiểu cách các đường ống, ống và cáp linh hoạt sẽ phản ứng khi bộ phận của bạn di chuyển. Simcenter 3D bao gồm các ứng dụng dành riêng để giúp bạn mô phỏng hành vi của các đường ống, ống và cáp linh hoạt sẽ di chuyển và uốn cong trong cụm chuyển động của bạn. Ứng dụng này giúp bạn xác định và mô phỏng các kịch bản lắp đặt và tính toán vị trí ban đầu của các đường ống linh hoạt. Các khả năng cụ thể được hỗ trợ bao gồm:

• Ống giống như cao su
• Cáp điện và dây nịt
• Kịch bản lắp
• Vị trí ban đầu và hoạt động
• Lực lượng và khoảnh khắc
• Kiểm tra va chạm và nhiễu
• Tối ưu hóa vị trí và định hướng
• Động lực học tuyến tính và phi tuyến