Skip to main content
Trang này được hiển thị bằng tính năng dịch tự động. Xem bằng tiếng Anh?

HOPPER - the online quality optimizer for scrap reduction được cung cấp bởi plus10

plus 10 is a Fraunhofer Spinoff that develops and delivers live learning optimization tools for complex fully automated assembly, production lines and injection molding machines. We are world-wide unique in the field of live learning systems for Healthcare / Pharma / Medtech production (fully GMP compliant) but also present in other industries like Automotive, Electronics and Consumer goods. Our tools are used for root-cause detection, trouble-shooting, knowledge transfer and quality optimization – leading to +10% OEE.

Tại sao nên sử dụng Hopper - Tối ưu hóa thông số trực tiếp cho chất lượng bền vững?

Hopper học hỏi từ dữ liệu máy móc, nguyên liệu thô và quy trình và tạo ra các đề xuất tình huống cho các cài đặt tham số phù hợp tối ưu để giữ cho thời gian phế liệu và chu kỳ ở mức thấp nhất có thể. Thay vì dựa vào “thử và sai” thủ công, Hopper cung cấp các khuyến nghị tình huống cho các điều chỉnh thông số cụ thể - dựa trên quy trình lý tưởng hầu như đã học và tôn trọng các cửa sổ xác thực.

Không nhận được câu trả lời

Lợi ích

  • Giảm tỷ lệ phế liệu và thời gian chu kỳ khác nhau. plus10 Hopper tạo ra các đề xuất tình huống để điều chỉnh thông số cụ thể cho máy + bộ điều khiển nhiệt độ.
  • Phản ứng tình huống đối với các biến thể lô nguyên liệu thô, ví dụ: do quá trình sấy khô, nhiệt độ, thay đổi độ nhớt khác nhau, với các chất tái chế (PCR) hoặc các lô khác nhau. Cũng hoạt động cho ép phun chất đàn hồi & nhựa nhiệt dẻo và cho các vật liệu đòi hỏi khắt khe, chẳng hạn như nhựa nhiệt dẻo có hàm lượng tái chế cao
  • Đơn giản hóa hoạt động đa máy bằng các đề xuất thời gian thực cho tất cả các máy được kết nối
  • Điều chỉnh tình huống để đặt tham số cho khuôn phức tạp - trong các cửa sổ đã được xác nhận.
  • Hopper cho phép kiến thức quy trình có thể mở rộng và trao quyền cho các nhóm hoạt động ở cấp độ chuyên giá—bất kể ca làm việc hay kinh nghiệm.

Khả năng nổi bật

Case Study

Không nhận được câu trả lời

plus10 và ZAHORANSKY tối ưu hóa MedTech

Đọc cách ZAHORANSKY đang sử dụng Hopper từ plus10 để tăng tốc độ vận hành các hệ thống ép phun phức tạp và giảm chất thải. Thách thức: quá trình không ổn định do biến động vật liệu

Ứng dụng trong đời thực

Select...

Sản xuất con dấu trục xuyên tâm Simmering® tại FST

“Hopper hỗ trợ các kỹ sư thiết lập của chúng tôi với các đề xuất thông số của nó trong việc tinh chỉnh cài đặt máy và khắc phục sự cố để tăng và ổn định hiệu quả trên tất cả các shft trong quy trình ép phun elastomer phức tạp của chúng tôi. “A. Botta, Giám đốc Kỹ thuật Quy trình tại FST ở Luserna, Ý

Câu hỏi thường gặp

Khám phá tài nguyên và các sản phẩm liên quan

Điều kiện tiên quyết

Đặc tính nguyên liệu trên mỗi lô ví dụ: mật độ, độ nhớt

Môi trường sản phẩm, ví dụ: nhiệt độ môi trường+độ ẩm

Loại máy+cấu hình, ví dụ: điện, hybrid/thủy lực

Dữ liệu xử lý (tham số thực tế+cài đặt), ví dụ: đường cong áp suất/vận tốc phun

thiết bị ngoại vi, ví dụ: loại chạy nóng/lạnh, thiết bị nhiệt độ

Phản hồi về chất lượng sản phẩm, ví dụ: đặc điểm hình học + bề mặt, trọng lượng

Đặc điểm kỹ thuật sản phẩm, ví dụ: ranh giới tham số quy trình được phép

Lập bản đồ giữa mỗi nguồn dữ liệu nêu trên

Kết nối: lưu lượng truy cập ra ngoài được mã hóa đến phần phụ trợ đám mây thông qua HTTPS

Thiết bị Siemens Industrial Edge được cài đặt trong mạng máy với ứng dụng plus10