Cải thiện lập kế hoạch hóa đơn vật liệu
Một kế hoạch hóa đơn vật liệu (BOM) có thể được mở rộng vào danh sách nguyên liệu thô của nó. Kế hoạch sản xuất cho các mặt hàng này sau đó có thể được tính toán. Dựa trên BOM và kế hoạch sản xuất, các yêu cầu mua nguyên vật liệu được đề xuất có thể được xuất sang hệ thống lập kế hoạch tài nguyên doanh nghiệp (ERP) hoặc Excel để hành động.
Cho phép lập kế hoạch thực hiện theo đơn đặt hàng
Bổ sung nguyên liệu thô và hàng tồn kho thành phần để đảm bảo sự sẵn sàng và lưu lượng sản xuất. Lập kế hoạch sản xuất theo đơn đặt hàng (MTO) đòi hỏi sự phối hợp chặt chẽ của toàn bộ chuỗi cung ứng và đánh giá liên tục về những thay đổi nhu cầu trong tương lai, bao gồm cả ảnh hưởng của chúng đối với môi trường sản xuất.
Thực hiện lập kế hoạch sản xuất hàng
Tạo lịch trình sản xuất chính xác và có thể đạt được (MPS). Hãy xem xét những điều sau: công suất cắt thô, số liệu chuyển tiếp, số ngày dự trữ mục tiêu, ưu tiên sản xuất, số lượng đặt hàng lại tối thiểu và tối đa, bội số đặt hàng lại và thời hạn sử dụng sản phẩm. Năng lực sản xuất có thể được chỉ định dưới dạng số lượng, thời lượng hoặc trọng lượng.
Trực quan hóa lịch trình sản xuất
Khi lịch trình sản xuất chính ban đầu (MPS) được tạo, dữ liệu có thể được hiển thị dưới dạng biểu đồ hồ sơ chứng khoán và biểu đồ sử dụng công suất. MPS có thể được thay đổi bằng cách nhấp và kéo một điểm trên biểu đồ cổ phiếu hoặc công suất và việc sản xuất một mặt hàng cụ thể có thể được chuyển từ giai đoạn lập kế hoạch này sang giai đoạn lập kế hoạch khác. Bất kỳ thay đổi nào sẽ được phản ánh trong tất cả các ô và cửa sổ lưới được liên kết.



