NX X Manufacturing CAM Advanced được xây dựng dựa trên sản phẩm CAM Standard, kết hợp các khả năng phay, tiện và thăm dò trên máy 3 và 2,5 trục tiên tiến, cùng các chức năng khác. Quy trình làm việc CAM đơn giản hóa việc chuẩn bị và lập trình các bộ phận dạng tự do phức tạp, chẳng hạn như khuôn và khuôn. Các công nghệ đường dẫn công cụ mạnh mẽ cho phép gia công với độ hoàn thiện bề mặt vượt trội đồng thời giảm thời gian cắt lên đến 60%.
Các tính năng chính
Phay 3 trục: Sản xuất các thành phần chất lượng cao với các tính năng dạng tự do bằng cách sử dụng một bộ hoàn chỉnh các công cụ lập trình điều khiển số tiên tiến (NC). Gia công thô thích ứng 3D có thể giảm một nửa thời gian gia công. Gia công phay còn lại tự động cho phép gia công thô nhiều giai đoạn, tăng thông lượng. Các phương pháp kiểm soát vùng cắt cung cấp khả năng kiểm soát chính xác các chiến lược gia công. Đạt được độ hoàn thiện bề mặt chất lượng cao với các chiến lược hoàn thiện mịn có thể tuân theo hình dạng tự nhiên của hình học bộ phận.
Quản lý dữ liệu: có quyền truy cập vào quản lý dữ liệu CAM và cho phép quản lý tệp đám mây, bao gồm đăng ký và trả phòng các tệp sản xuất và kiểm soát sửa đổi. Khám phá các tính năng giúp xác định sự phụ thuộc giữa các bộ phận thiết kế và thiết lập CAM, trong khi các chủ đề thảo luận và phân công nhiệm vụ tích hợp hỗ trợ hợp tác giữa các chức năng giữa các nhà thiết kế và nhà sản xuất.
Phay 2,5 trục: Máy có phay dựa trên khối lượng để cho phép lập trình nhanh hơn các bộ phận lăng trụ và gia công dựa trên tính năng tự động hóa lập trình. Các chiến lược gia công tốc độ cao có thể giảm thời gian gia công lên đến 60% và lập trình nhiều bộ phận giúp tăng năng suất.
Xoay: Gia công hiệu quả các bộ phận hình trụ trên máy tiện với trục chính đơn và trục kép sử dụng khả năng tiện toàn diện. Các chiến lược gia công thô bao gồm các hoạt động mặt, quay, quay ngược, khoan và cắt xén, trong khi kỹ thuật hoàn thiện bao gồm các chiến lược nhiều lần và đối mặt. Việc tạo lỗ bao gồm các hoạt động điểm, khoan, mổ, dăm, dăm và vòi, với khả năng tạo rãnh cung cấp khả năng kiểm soát điểm theo dõi linh hoạt và luồn cho đường kính ngoài và trong.
Thăm dò trên máy: Tạo và hình dung các đường dẫn thăm dò. Tạo các chu kỳ thăm dò trên máy để phay và tiện. Sử dụng mã NC đầu ra với bộ xử lý hậu tích hợp. Mô phỏng quá trình bằng cách sử dụng bộ đôi kỹ thuật số của bộ phận, đầu dò và máy công cụ. Phát hiện các biến thể quy trình để điều chỉnh các thông số gia công.
Mô phỏng, xử lý hậu kỳ và tài liệu cửa hàng: Sử dụng hình ảnh đường dẫn công cụ và bộ xử lý hậu để tạo mã G sẵn sàng cho sản xuất. Post Hub, một thư viện dựa trên đám mây với hơn 1.000 bộ xử lý hậu kỳ và Post Configurator cho phép sửa đổi hoặc tạo các bộ xử lý hậu kỳ mới; trình tạo công cụ máy và các công cụ hướng dẫn làm việc tạo mô hình động học và phát triển các hướng dẫn làm việc liên kết.
Các chỉ số sản xuất dựa trên gia công thử nghiệm nội bộ hoặc các nghiên cứu so sánh nội bộ.
Lợi ích của NX X Manufacturing:
- Lập trình các bộ phận dạng tự do bằng các công cụ CAM tiên tiến phù hợp với nhu cầu sản xuất cụ thể của bạn
- Giảm chi phí trả trước và hợp lý hóa việc triển khai với công nghệ đám mây
- Tăng năng suất với khả năng lập trình CNC hàng đầu trong ngành
- Cải thiện sự hợp tác giữa các bên liên quan sử dụng các giải pháp dựa
- Mở rộng chức năng của các giải pháp của bạn với Cấp phép dựa trên giá trị
Giải pháp tùy chỉnh
Mở rộng chức năng với NX X Manufacturing Value Based Licensing để cấu hình và tùy chỉnh các giải pháp của bạn, bao gồm:
- Khả năng gia công chuyên dụng
- Mô phỏng điều khiển bằng mã G
- Giải pháp hậu xử lý hiện đại
- Lập trình CAM hỗ trợ AI
