Tối ưu hóa độ chính xác gia công với thăm dò trên máy trong NX CAM. Kiểm tra các bộ phận, giảm thời gian thiết lập, làm lại và cải thiện chất lượng, đồng thời điều chỉnh độ mòn và vỡ của dụng cụ với điều khiển thích ứng.
Tạo đường dẫn thăm dò với đầu dò trên máy NX CAM để phát hiện các biến thể quy trình và điều chỉnh các thông số gia công để có chất lượng linh kiện nhất quán.
Thu thập dữ liệu đo thời gian thực tại máy để ổn định các quy trình, giảm việc làm lại và cung cấp các bộ phận chính xác đáp ứng thông số kỹ thuật mọi lúc.
Việc thăm dò trên máy cho phép kiểm tra chính xác, thời gian thực trước, trong và sau khi gia công, giảm thời gian ngừng hoạt động và ngăn ngừa phế liệu. Bằng cách tự động hóa các quy trình quan trọng và giảm thiểu sự can thiệp của con người, nó tăng thông lượng, mở rộng quá trình gia công “tắt đèn” và đảm bảo kết quả chất lượng cao.
Giải pháp thăm dò thông minh này giúp tối đa hóa năng suất và thích ứng nhanh chóng với nhu cầu thay đổi của khách hàng.
Bắt đầu mỗi thao tác gia công một cách tự tin bằng cách sử dụng xác nhận trước gia công để đảm bảo bộ phận được tải chính xác, vật cố định được an toàn và điều kiện vật liệu đáp ứng các thông số kỹ thuật.
Thực hiện các điều chỉnh cần thiết đối với quy trình gia công, căn chỉnh máy hoặc chương trình để giảm thiểu lỗi và đảm bảo hoạt động trơn tru, thành công.
Đơn giản hóa quy trình thiết lập với đầu dò trục chính để xác định độ lệch công việc, cho phép điều chỉnh nhanh chóng để làm việc lệch hoặc điểm 0 trực tiếp trên máy.
Loại bỏ việc cố định phức tạp và đảm bảo gia công chính xác bằng cách sử dụng đầu dò để xác minh vị trí bộ phận và kiểm tra lỗi, tăng độ chính xác và hiệu quả.
Duy trì độ chính xác của công cụ với các bản cập nhật bù trên máy, tự động điều chỉnh dữ liệu công cụ cho các thay đổi về mài mòn hoặc hình học.
Loại bỏ các phép đo ngoài máy và giảm thời gian ngừng hoạt động, đảm bảo độ chính xác nhất quán và đầu ra chất lượng cao.
Giám sát chất lượng bộ phận với khả năng đo lường tính năng, đo và phân tích kích thước tính năng trực tiếp trên máy.
Xác nhận chất lượng mà không cần tháo phôi, giảm biến đổi thông qua kiểm soát quy trình thích ứng và đáp ứng các thông số kỹ thuật đồng thời giảm thiểu việc làm lại.
Tối ưu hóa việc quản lý công cụ với cài đặt trong máy công cụ, sử dụng đầu dò trục chính để đo và điều chỉnh chiều dài và bán kính dụng cụ cho độ lệch mài mòn hoặc hình học.
Ngăn chặn thời gian ngừng hoạt động và duy trì độ chính xác để có kết quả nhất quán, chất lượng cao.
Tự động hóa kiểm soát chất lượng với quy trình dựa trên dữ liệu bằng cách tích hợp lập trình kiểm tra CMM, thực thi tại xưởng và phân tích dữ liệu.
Tạo và mô phỏng các đường dẫn kiểm tra, phương pháp lập trình bằng cách sử dụng thông tin sản phẩm và sản xuất (PMI) và giám sát kết quả xây dựng dựa trên các thiết kế 3D. Đẩy mạnh cải tiến liên tục với quy trình khép kín.
Nhận thêm chi tiết về nhiều giải pháp đám mây của chúng tôi cho nhu cầu sản xuất linh kiện cụ thể của bạn.
