Tạo và thử nghiệm các kế hoạch trình độ phù hợp với tiêu chuẩn ISO và GMP để đảm bảo sự phù hợp với quy định và độ tin cậy của quy trình.

Kiểm tra bề mặt niêm phong phòng để phát hiện rò rỉ hoặc các vấn đề về cấu trúc có thể ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của phòng sạch.

Đo lưu lượng thể tích và tính toán tỷ lệ trao đổi không khí để đánh giá chất lượng không khí và hiệu suất phòng sạch.

Đo chính xác nhiệt độ phòng và độ ẩm tương đối để duy trì điều kiện khí hậu cần thiết trong phòng sạch.

Giám sát chênh lệch áp suất dương và âm để đảm bảo luồng không khí được kiểm soát giữa các khu vực phòng sạch.

Kiểm tra tính toàn vẹn của bộ lọc theo DIN EN ISO 14644-3 để ngăn chặn sự xâm nhập của hạt và duy trì độ tinh khiết của không khí.

Xác định lớp phòng sạch theo tiêu chuẩn ISO 14644-1, hướng dẫn GMP/EC và VDI 2083 để tuân thủ và đảm bảo chất lượng.

Đo thời gian phục hồi (100:1/10:1/1 /giai đoạn làm sạch) để đánh giá hiệu quả lọc không khí sau khi bị nhiễm bẩn.

Ghi lại mức áp suất âm thanh để đảm bảo điều kiện làm việc thuận tiện và tuân thủ các quy định về tiếng ồn.

Đo cường độ ánh sáng để đảm bảo khả năng hiển thị tối ưu và tuân thủ các tiêu chuẩn nơi làm việc.

Hiệu chuẩn tại chỗ các đơn vị hiển thị và cảm biến để đảm bảo kết quả đo chính xác và đáng tin cậy.

Visualization các mẫu luồng không khí để xác định nhiễu loạn và tối ưu hóa việc quản lý không khí trong phòng sạch.

Thay thế bộ lọc không khí chuyên nghiệp để duy trì phân loại phòng sạch và an toàn vận hành.

Báo cáo đo lường và kiểm tra toàn diện cung cấp tính minh bạch cho các cuộc kiểm toán nội bộ và bên ngoài.

Tùy chỉnh và mở rộng kế hoạch điểm đo, bao gồm sơ đồ phòng bổ sung để có tài liệu chính xác.

Thực hiện chứng chỉ ban đầu với sự hợp tác của Pitzek GMP Consulting, bao gồm các giai đoạn DQ, IQ, OQ và PQ.

Giám sát vi khuẩn trong không khí, mẫu tăm bông, tấm lắng và dấu vân tay găng tay để đảm bảo an toàn vi sinh.