Sản xuất thông minh cho thiết bị điện tử là gì?
Sản xuất thông minh tích hợp kỹ thuật số sản xuất điện tử bằng cách kết nối thiết kế, quy trình nhà máy và luồng nguyên liệu để hợp lý hóa hoạt động. Điều này giúp tăng hiệu quả, giảm chi phí và cải thiện chất lượng trong suốt vòng đời sản xuất. Luôn nhanh nhẹn và cạnh tranh trong ngành công nghiệp điện tử có nhịp độ nhanh bằng cách nhanh chóng thích ứng với sự thay đổi của thị trường.
Tăng tốc sản xuất thiết bị điện tử
Các nhà sản xuất phải thích ứng nhanh chóng với nhu cầu của thị trường và người tiêu dùng. Các giải pháp kỹ thuật số và nền tảng mã thấp giúp hợp lý hóa các quy trình, giảm thời gian đưa ra thị trường và cắt giảm chi phí. Tìm hiểu cách các công nghệ này cho phép phản ứng nhanh chóng với xu hướng của ngành và thúc đẩy sự đổi mới trong lĩnh vực điện tử có nhịp độ nhanh.
100% Hiệu suất giao hàng chất lượng và hơn thế nữa
Bernd Schmid, giám đốc nhà máy tại Siemens MF-K cho biết: “Nhiệm vụ của chúng tôi là chất lượng 100%, hiệu suất giao hàng 100% và 100% không có chất thải. “Điều đó có nghĩa là chúng tôi muốn sản xuất các sản phẩm của mình với càng ít tài nguyên càng tốt. “(Siemens MF-K)
20% Xu hướng định hình lại ngành
Franco Oliaro, CEO của ROJ cho biết: “Giải pháp duy nhất là số hóa. “Chất lượng và tốc độ, đó là thách thức. Thế giới đang chuyển sang tùy biến cực độ. Để tùy chỉnh hàng loạt, bạn chắc chắn cần số hóa. ” (THE DAY)
$2M Tiết kiệm chi phí sản xuất
Electrolux đạt được thời gian đưa ra thị trường nhanh hơn 30% và số hóa 100% nhà máy, chứng minh cách giải quyết vấn đề ảo có thể giảm đáng kể thời gian và chi phí sản xuất. (Electrolux)
Hợp lý hóa quy trình sản xuất thiết bị điện tử
Từ thiết kế điện tử (PCB) và cơ khí đến quy trình sản xuất tiên tiến, tăng tốc hoạt động của bạn bằng cách tận dụng ba con đường chuyển đổi kỹ thuật số.
Bố cục sản phẩm được tối ưu hóa tận dụng mô hình kỹ thuật số để thiết kế và tinh chỉnh môi trường nhà máy, tối đa hóa hiệu quả và sử dụng tài nguyên. Cách tiếp cận này cho phép thử nghiệm ảo các cấu hình khác nhau để:
- Tối ưu hóa việc sử dụng không gian nhà máy
- Giảm thao tác thủ công
- Tiêu thụ năng lượng thấp hơn
- Tăng cường sử dụng nguồn vốn
- Mô phỏng các điều kiện sản xuất mới
Kế hoạch xử lý tích hợp là một cách tiếp cận toàn diện để quản lý quy trình sản xuất nhằm hợp lý hóa việc soạn thảo, phân tích và truyền đạt các quy trình lắp ráp trên toàn bộ doanh nghiệp. Những lợi ích chính bao gồm:
- Tiêu chuẩn hóa quy trình lắp ráp trên nhiều nhà máy
- Tạo hướng dẫn công việc chi tiết
- Hiệu suất phân tích thời gian và cân bằng dây chuyền sản xuất
- Lập trình các dây chuyền sản xuất khác nhau (SMT, THT, kiểm tra, thử nghiệm)
- Tích hợp hiệu quả các giai đoạn lập kế hoạch và sản xuất
Khả năng hiển thị thời gian thực cung cấp sự giám sát toàn diện, tức thời và kiểm soát các hoạt động sản xuất toàn cầu. Hệ thống này tích hợp các công nghệ sản xuất thông minh để:
- Theo dõi sản xuất trong thời gian thực trên nhiều cơ sở
- Cung cấp thông báo nhanh chóng về các vấn đề phát sinh
- Tăng cường lập kế hoạch và cung cấp các sản phẩm đa dạng
- Xác định và giải quyết sớm các vấn đề, mối tương quan và xu hướng
- Tối ưu hóa lưu lượng vật liệu và giảm chất thải
Cải thiện sản xuất điện tử
40% Giảm giới thiệu sản phẩm mới
Sử dụng phần mềm Valor Process Preparation và tạo ra một digital twin toàn diện cho từng bước quy trình, ROJ đã giảm hơn 40% thời gian giới thiệu sản phẩm mới thông qua thiết lập nhanh chóng và chuẩn bị quy trình đơn giản.
(DAY)
30% Chuẩn bị khuôn tô nhanh
Sử dụng phần mềm Valor Process Preparation giúp tăng tốc độ tạo dữ liệu stencil của bạn. Điều này, cùng với quy trình SMT nhanh hơn 10% và báo giá BOM chính xác hơn, cho phép BMK xử lý các dự án NPI/ECO tăng hiệu quả. (BMK)
20% Giảm chi phí lỗi
Việc triển khai phần mềm Opcenter và Valor cho phép kiểm soát chất lượng vòng kín cho Scanfil, nâng cao năng suất lên hơn 10%, tăng tốc độ lên 40% và tăng cường thay đổi thiết lập trong sản xuất hỗn hợp cao, khối lượng thấp. (Scanfile)
Siemens Rastatt

Using AOI false call reduction software increases first pass yield by 42 percent
Công ty:Siemens Rastatt
Ngành:Electronics, Semiconductor devices
Địa điểm:Rastatt, Germany
Phần mềm Siemens:Opcenter APS, Opcenter Intelligence for On Premises
Một trong những lợi thế lớn của Opcenter AOI FCR là nó là một giải pháp SaaS giúp giảm đáng kể nỗ lực từ phía chúng tôi. Nó đã hoàn toàn sẵn sàng để được tích hợp vào máy AOI của chúng tôi. Phải mất chưa đầy 12 tuần để đi từ các cuộc thảo luận đầu tiên đến khi bắt đầu vận hành. Mười hai tuần sau, chúng tôi bắt đầu giai đoạn hoạt động thành công.
Thư viện tài nguyên sản xuất thông minh
Khám phá cách sản xuất thông minh biến đổi sản xuất điện tử. Khám phá thư viện tài nguyên toàn diện của chúng tôi để tìm hiểu về cách tích hợp thiết kế, tối ưu hóa quy trình nhà máy và hợp lý hóa luồng vật liệu. Có được thông tin chi tiết và tìm giải pháp để thích ứng nhanh chóng với nhu cầu thị trường và duy trì khả năng cạnh tranh trong ngành công nghiệp điện tử năng động.

Giải pháp sản xuất thiết bị điện tử tích hợp
Lập kế hoạch quy trình sản xuất
Quản lý thực hiện sản xuất
Lập kế hoạch sản xuất và lên lịch
Quản lý chất lượng
IoT công nghiệp
Phát triển nền tảng ứng dụng
Câu hỏi thường gặp
Tìm hiểu thêm
Xem
Hội thảo trên web: Kép kỹ thuật số tối ưu hóa hiệu suất sàn xưởng
Hội thảo trên web: Kiểm tra kỹ thuật
Hội thảo trên web: Thách thức lao động trong sản xuất điện tử
Đọc
Sách điện tử: Hậu cần trong nhà máy
Sách trắng: Kiểm tra kỹ thuật lắp ráp PCB
Sách điện tử: Sản xuất thông minh cho thiết bị điện tử
Hãy nói chuyện!
Liên hệ với các câu hỏi hoặc nhận xét. Chúng tôi ở đây để giúp đỡ!
