Sản xuất linh kiện
Các xưởng máy hiện đại được trang bị thiết kế công cụ kỹ thuật số phù hợp và cung cấp các bộ phận và linh kiện rất tinh vi một cách nhanh chóng và hiệu quả. Sự kết hợp đúng đắn của các giải pháp phần mềm đảm bảo các nhà sản xuất linh kiện đáp ứng yêu cầu của khách hàng, mục tiêu chất lượng và mục tiêu bền vững.
Tăng tốc quy trình của xưởng máy với số hóa
Các nhà sản xuất linh kiện được giao nhiệm vụ thiết kế và sản xuất các bộ phận bền vững, phức tạp, chất lượng cao. Đồng thời, quy mô lô ngày càng thu hẹp và cạnh tranh khốc liệt khiến việc kiếm lợi nhuận trở nên khó khăn hơn bao giờ hết. Các xưởng máy thành công sử dụng các công cụ, ứng dụng và quy trình kỹ thuật số được kết nối để tối ưu hóa sự cộng tác và tự động hóa quy trình làm việc.
Tăng cường hoạt động với các giải pháp sản xuất linh kiện
Đã đến lúc các xưởng máy sử dụng các công cụ kỹ thuật số kết nối toàn bộ hoạt động sản xuất linh kiện, cắt giảm truyền dữ liệu và sao chép, cải thiện sự hợp tác và tự động hóa các quy trình.
30% Thời gian lập trình CNC nhanh hơn
Sản xuất các bộ phận nhanh hơn với các tính năng phần mềm tự động hóa thiết kế thành phần và lập trình CAM, giảm đáng kể số lượng các công cụ khác nhau cần thiết để tạo ra chúng. (Grob)
70% Hiệu quả và chất lượng cao hơn
Nâng cao hiệu quả sản xuất với việc truyền dữ liệu tự động giữa CAD và CAM, sau đó sử dụng mô phỏng và xác minh tích hợp để giảm các lỗi lập trình tiềm ẩn. (Công nghệ ASM Thái Bình Dương)
80% Giảm thời gian ngừng hoạt động của thiết bị
Tự động hóa khả năng lập trình kiểm tra để giảm thời gian ngừng hoạt động và trực tiếp đưa dữ liệu kiểm tra trở lại mô hình digital twin để trực quan hóa và phân tích. (C-Mill)
Công cụ kỹ thuật số cho xưởng máy
Với số hóa, bạn sẽ chuẩn hóa, tập trung hóa và ưu tiên các hệ thống và chức năng cần thiết để sản xuất linh kiện phát triển mạnh trong bối cảnh hiện đại này.
Tối ưu hóa quy trình máy với tính năng tự động hóa bằng cách sử dụng lại dữ liệu dự án đã được chứng minh để lập trình các điều khiển số. Các quy trình tự động mang lại kết quả nhất quán, giảm tiêu thụ năng lượng và cải thiện chất lượng tổng thể.
- Sử dụng hệ thống đa máy và điều khiển chuyển động được quản lý để tạo ra các bộ phận nhanh hơn
- Nhận phản hồi theo thời gian thực từ các ứng dụng thiết kế dựa trên quy trình
- Mô phỏng toàn bộ hệ thống sản xuất linh kiện để vận hành và tối đa hóa năng suất máy
Đẩy mạnh quá trình sản xuất từ đầu đến cuối hiệu quả với một môi trường hợp tác duy nhất để thiết kế, mô phỏng, sản xuất và thực hiện các bộ phận chất lượng cao. Tăng hiệu quả hoạt động với quy trình gia công nhanh chóng và lập kế hoạch sản xuất.
- Tự động hóa quy trình lập kế hoạch để tăng tốc thời gian từ đơn đặt hàng đến sản xuất
- Tối đa hóa hiệu suất sàn nhà xưởng và chất lượng bộ phận với cải thiện lịch trình
- Giảm tồn kho nguyên liệu thô bằng cách đồng bộ hóa việc mua hàng với lịch trình có thể đạt được
Tạo ra các hình học phức tạp sẽ khó hoặc không thể đạt được với các phương pháp gia công truyền thống. Các bộ phận được sản xuất phụ gia thường mạnh hơn và nhẹ hơn so với các đối tác được sản xuất theo truyền thống của chúng.
- Đa dạng hóa việc cung cấp thị trường bằng các quy trình trong nhà cho phụ gia và vật liệu tổng hợp
- Đạt được khả năng tùy chỉnh lớn hơn và sự khác biệt cạnh tranh với các bộ phận nhẹ hơn, bền hơn
- Giảm chi phí vận hành với các bộ phận và linh kiện được thiết kế lại
Các nhà sản xuất linh kiện có thể đạt được:
96% Giao hàng linh kiện nhanh hơn
Tính toán thời gian sản xuất chính xác hơn với phần mềm lập kế hoạch và lập lịch nâng cao hiển thị tính khả dụng của máy. (Proform)
25% Thời gian chu kỳ ngắn hơn
Tối ưu hóa đường dẫn của máy công cụ để bao gồm ít đường cắt hơn, giảm chu kỳ gia công và kéo dài tuổi thọ của công cụ. (W. A. Pfeiffer)
90% Giảm thời gian giao hàng
Tạo ra các bộ phận tùy chỉnh, phức tạp cao đáp ứng nhu cầu sản xuất linh kiện trong thời điểm hiện tại với công nghệ sản xuất phụ gia. (Schubert Additive Solutions)
Hoặc là công nghệ
Dù là Tech với NX CAD, NX CAM và Mold Wizard, Mec-Plast cung cấp dịch vụ tư vấn cho việc thiết kế và sản xuất van khí nén và solenoid.
Manufacturer uses Solid Edge and NX CAM to fully leverage 5-axis machining so it can enter the aerospace market
Công ty:Either Tech
Ngành:Aerospace & defense
Địa điểm:Kaohsiung City, Taiwan
Phần mềm Siemens:NX, Solid Edge
Lập trình các phần phức tạp không còn là một quá trình tẻ nhạt. Phần mềm cung cấp nhiều tùy chọn nâng cao cung cấp cho các kỹ sư sự linh hoạt cần thiết để nhanh chóng tạo ra các hoạt động 5 trục an toàn.
Khám phá thư viện tài nguyên của chúng tôi
Số hóa xưởng máy móc và cung cấp các bộ phận và linh kiện phức tạp, chất lượng cao mà các nhà chế tạo máy cần. Các giải pháp phần mềm của chúng tôi giúp doanh nghiệp tăng hiệu quả hoạt động, vượt qua mục tiêu chất lượng và tiếp cận thị trường nhanh hơn so với đối thủ cạnh tranh.
Đẩy nhanh việc áp dụng công cụ với sản xuất phụ gia
Chế tạo dụng cụ và linh kiện
Quản lý thực hiện sản xuất
Kỹ thuật và sản xuất phụ gia
Lập kế hoạch quy trình sản xuất
Lập kế hoạch sản xuất và lên lịch
Quản lý chất lượng
Câu hỏi thường gặp
Xem
Video | Nắm vững độ chính xác của bộ phận hoàn hảo với sản xuất linh kiện kỹ thuật số
Nghiên cứu điển hình | Lãnh đạo sản xuất phụ gia sử dụng NX để cải thiện khả năng truy xuất nguồn gốc và tiết kiệm thời gian
Video | Giải pháp thế hệ tiếp theo để tăng trưởng sản xuất linh kiện
Đọc
Đồ họa thông tin | Phát triển các bộ phận chất lượng cao với sản xuất linh kiện kỹ thuật số
Giấy trắng | Thực hiện sản xuất sản xuất linh kiện kỹ thuật số
Sách điện tử | Lập kế hoạch và lập lịch nâng cao cho máy móc công nghiệp
Hãy nói chuyện!
Liên hệ với các câu hỏi hoặc nhận xét. Chúng tôi ở đây để giúp đỡ!