Skip to main content
Trang này được hiển thị bằng tính năng dịch tự động. Xem bằng tiếng Anh?

Tiêu chuẩn và thiết kế biến máy thành đối tác

Một cỗ máy mang lại sự hỗ trợ tối ưu cho người dùng và giúp họ làm việc hiệu quả và hiệu quả - đó là tiêu chuẩn mà AM Solutions - công nghệ xử lý hậu kỳ 3D đặt ra cho các giải pháp của mình. Và đó là lý do tại sao công ty đã phát triển một thiết kế HMI sáng tạo, trực quan và dễ sử dụng.

Liên hệ với đội ngũ bán hàng

Hình ảnh trực quan đơn giản cho máy xử lý hậu kỳ

Điều gì tạo nên một hình ảnh tốt? Fabian Jarski có câu trả lời rõ ràng cho câu hỏi này: “Hình ảnh ngay lập tức lọt vào mắt tôi nếu tôi quan tâm đến một cỗ máy hoặc đã làm việc với nó. Nó cũng xác định cách tôi tiếp tục với máy. Và một hình ảnh tốt không chỉ trông đẹp mà còn hấp dẫn người vận hành và rất thú vị khi sử dụng. Đối với chuyên gia tự động hóa tại Tập đoàn Rösler, do đó, việc phát triển hình ảnh mới cho các máy xử lý hậu kỳ từ AM Solutions là một nhiệm vụ thú vị nhưng cũng đầy thách thức: “Là một lập trình viên PLC, tôi có một cái nhìn hoàn toàn khác về HMI (Giao diện người-máy) hơn so với người dùng. Đó là lý do tại sao tôi phải liên tục thay đổi quan điểm của mình và tiếp tục đặt câu hỏi về bản thân.

Ảnh chụp đầu của Fabian Jarski
Visualization rất quan trọng vì nó là con áp phích cho người vận hành, cho khách hàng.
Fabian Jarski, Kỹ sư tự động hóa, Rösler Surface Technik GmbH
Một chàng trai trẻ nhìn vào một bảng điều khiển treo tường.

Kinh nghiệm và đổi mới cho sản xuất phụ gia

Với AM Solutions - công nghệ xử lý hậu kỳ 3D, Tập đoàn Rösler đã kết hợp các giải pháp của mình để xử lý hậu kỳ các phôi và sản phẩm được sản xuất phụ gia dưới một thương hiệu duy nhất, David Soldan, người đứng đầu bộ phận công nghệ xử lý hậu kỳ AM Solutions - giải thích. “Rösler đã nhận ra cách đây một thời gian rằng các quy trình sản xuất phụ gia tự đặt ra những yêu cầu cụ thể đối với quá trình xử lý hậu kỳ và hoàn thiện bề mặt của các bộ phận in 3D của họ. Các công ty sử dụng và cung cấp các quy trình này cũng khác với những người dùng khác. Trong lĩnh vực in 3D, chúng tôi có rất nhiều công ty khởi nghiệp và mở rộng quy mô sắp bước vào sản xuất hàng loạt. AM Solutions là cả hai: Một mặt, với tư cách là một công ty khởi nghiệp nội bộ tại Rösler, chúng tôi rất quen thuộc với những thách thức mà những người dùng này phải đối mặt, và mặt khác, chúng tôi là một phần của một công ty có hơn 80 năm kinh nghiệm trong việc sản xuất máy móc và hệ thống cho công nghệ hoàn thiện hàng loạt và nổ mìn.”

In 3D là một thị trường được đặc trưng rất nhiều bởi các vấn đề thiết kế. Máy in, xử lý hậu kỳ, HMI - tất cả phải đến từ một nguồn duy nhất để thu hút người dùng.
David Soldan, Trưởng bộ phận công nghệ xử lý hậu kỳ 3D của AM Solutions, Rösler Surface Technik GmbH

Thiết kế đáp ứng chức năng

Theo Soldan, in 3D là một thị trường được đặc trưng rất nhiều bởi các vấn đề thiết kế. “Máy in, xử lý hậu kỳ, HMI - tất cả phải đến từ một nguồn duy nhất để thu hút người dùng.” Do đó, các giải pháp xử lý hậu kỳ từ AM Solutions đã đạt được mục tiêu với một hình ảnh trực quan hướng đến các giải pháp tiêu dùng hơn là các máy công nghiệp thông thường, “Với các biểu tượng và chức năng quen thuộc từ điện thoại thông minh và thực sự trực quan để sử dụng,” Thorsten Wifling, Trưởng bộ phận Kỹ thuật Điện & Phần mềm tại Rösler giải thích. “Người dùng có mọi thứ họ cần để làm việc hiệu quả với máy, nhưng cũng không nhiều hơn mức họ cần. Họ có thể vận hành máy móc một cách dễ dàng và không cần nhiều kiến thức trước đó - một khía cạnh ngày càng trở nên quan trọng khi thiếu công nhân lành nghề. AM Solutions sử dụng làm phần cứng Bảng điều khiển cơ bản thống nhất SIMATIC HMI.

Một người vận hành bảng điều khiển HMI gắn vào máy.
Ảnh chụp màn hình của WinCC Unified RT

Phát triển tiêu chuẩn hóa, nhưng nhiều mức độ tự do

Đối với hình ảnh trực quan này, Rösler đã kết hợp thiết kế hoàn toàn mới với các quy trình tiêu chuẩn hóa. “Chúng tôi đã phát triển một thư viện rộng lớn cho lĩnh vực tự động hóa lập bản đồ chức năng của máy móc của chúng tôi ở các cấp độ khác nhau.” Nhờ chức năng faceplate-in-faceplate của SIMATIC WinCC Unified phần mềm trực quan hóa, Rösler cũng sử dụng cấu trúc giống hệt nhau trong hình ảnh hóa. Ưu điểm: Ở một mức độ lớn, các dự án không còn được lập trình nữa, mà được lên kế hoạch và cấu hình - “Điều này làm cho chúng tôi hiệu quả và trên hết, dự án có chất lượng cao hơn đáng kể ngay từ đầu,” Wifling nói. Fabian Jarski cũng cảm thấy những lợi ích trong công việc hàng ngày của mình: “Nó giúp tôi tiết kiệm rất nhiều nhiệm vụ lặp đi lặp lại. Hãy lấy một trường hợp đơn giản, hình dung cho một động cơ có điểm đặt và giá trị thực tế: Nếu tôi phải thiết lập lại, tôi thường mất 10 phút. Với tấm mặt, tôi chỉ cần kéo động cơ vào dự án và tôi đã hoàn thành.

Nhiều lựa chọn hơn trong dự án

Đồng thời, SIMATIC WinCC Unified cung cấp cho anh ta một loạt các quyền tự do để điều chỉnh hình ảnh cho phù hợp chính xác với yêu cầu của mình, ví dụ như sử dụng Javascript. “Ví dụ, chúng tôi đã phát triển một tấm mặt cho máy quét mã vạch cho phép người dùng vận hành máy quét dễ dàng bằng HMI quen thuộc của họ. Điều này giúp dễ dàng xử lý các giá trị từ máy quét trong HMI và phân phối lại tải giữa PLC và HMI.” Điều này cho phép AM Solutions giảm yêu cầu CPU của PLC, đặc biệt là đối với các ứng dụng nhạy cảm về chi phí, do đó có tác động tích cực đến tỷ lệ giá cả hiệu suất của gói tổng thể. “Đối với những người dùng khởi nghiệp của chúng tôi, một giải pháp xử lý hậu kỳ mới đã là một khoản đầu tư đáng kể, đó là lý do tại sao chúng tôi muốn và cần có khả năng cung cấp các giải pháp tiết kiệm.” Soldan giải thích. Do đó, ba máy trong Trung tâm Trải nghiệm Khách hàng tại AM Solutions sử dụng SIMATIC HMI Unified Basic Panels làm phần cứng của họ. “Và điều tôi thấy tuyệt vời ở nó là tôi có thể đơn giản thay đổi Bảng điều khiển Tiện nghi Hợp nhất và Bảng điều khiển cơ bản trong dự án. Nhấp chuột phải, hoán đổi thiết bị, chọn Bảng điều khiển cơ bản, nhập. Thật dễ dàng!”, Jarski hào hứng.

Ảnh chụp đầu của David Soldan
Một người sử dụng bảng điều khiển gắn vào máy

Thậm chí hỗ trợ nhiều hơn cho các nhà phát triển và người dùng

Theo các giải pháp được phát triển bởi AM Solutions, thiết kế HMI của các máy Rösler khác cũng sẽ được hiện đại hóa và tiêu chuẩn hóa: “và sau đó chúng tôi sẽ có một nền tảng mà tất cả các đồng nghiệp của chúng tôi có thể làm việc cùng.” Thorsten Wifling cũng đang suy nghĩ trước một bước: “Với tiêu chuẩn hóa, giờ đây chúng tôi đã đặt nền tảng để suy nghĩ về các quy trình như tạo mã tự động - điều này sẽ làm giảm đáng kể khối lượng công việc của các nhóm của chúng tôi.” Nhưng Rösler đã được hưởng lợi từ hiệu quả cao hơn trong kỹ thuật: “Tiêu chuẩn hóa, mô phỏng - điều đó có nghĩa là ngày càng ít quy trình vận hành nội bộ hơn. Máy được giao cho khách hàng được lắp ráp hoàn chỉnh, chúng tôi cài đặt phần mềm trong tủ điều khiển và vận hành giải pháp tại chỗ. Điều này hoạt động bởi vì mọi thứ đều được kiểm tra trước.” Tại AM Solutions, mục tiêu của David Soldan là để các máy được người dùng vận hành trực tiếp mà không cần kỹ thuật viên dịch vụ: “Lý tưởng nhất là cắm và chạy chính hãng: thiết lập, kết nối, hoàn thành.” Visualization đóng góp quan trọng để đạt được mục tiêu này.

Người dùng có thể vận hành máy móc một cách dễ dàng và không cần nhiều kiến thức trước - một khía cạnh ngày càng trở nên quan trọng trong bối cảnh thiếu công nhân lành nghề.
Thorsten Wifling, Trưởng phòng Kỹ thuật Điện và Phần mềm, Rösler Surface Technik GmbH

Đối tác cho các giải pháp xử lý hậu kỳ công nghiệp

AM Solutions - Công nghệ xử lý hậu kỳ 3D là thương hiệu của Tập đoàn Rösler, là chuyên gia hàng đầu về xử lý bề mặt trong hơn 80 năm và cung cấp danh mục toàn diện nhất thế giới về hệ thống hoàn thiện hàng loạt và phun bắn, vật tư tiêu hao và dịch vụ. Với AM Solutions, Tập đoàn Rösler đang mở rộng phạm vi của mình với một thương hiệu đặc biệt cho các giải pháp xử lý hậu kỳ công nghiệp tự động cho các bộ phận in 3D. Máy móc của công ty phù hợp với nhiều quy trình in ấn và vật liệu, ngoài chất lượng cao nhất, đảm bảo khả năng tái tạo tối đa và hiệu quả chi phí. Để đạt được mục tiêu này, AM Solutions đã tập hợp tất cả chuyên môn in 3D của mình trong một bộ phận, có kỹ thuật cơ khí, phát triển, Trung tâm Trải nghiệm Khách hàng và các đơn vị bán hàng của riêng mình. AM Solutions cũng sản xuất các bộ phận bằng nhựa và kim loại cho chính Rösler bằng cách sử dụng in 3D.

Tòa nhà công ty Rösler Group