Mô phỏng thay thế thử nghiệm và sai
Trong giai đoạn phát triển của máy, nhóm tại M10 Solar Equipment tự hỏi liệu máy có thực sự có thể xử lý 12.000 dải tế bào mỗi giờ trong hoạt động thực tế hay không, theo thiết kế của nó.
Philipp Zahn và Marco Saladin, giám đốc điều hành của M10 Solar Equipment GmbH, đặc biệt quan tâm đến việc nhận được câu trả lời - cuối cùng đã được cung cấp Tecnomatix Plant Simulation phần mềm. Phần mềm mô phỏng các hệ thống và quy trình sản xuất phức tạp trong các mô hình máy tính dễ hiểu và nó có thể được sử dụng để mô phỏng, trực quan hóa, phân tích và tối ưu hóa các quy trình sản xuất và hậu cần.
Hơn hết, công ty đồng sáng lập Zahoransky đã làm việc với phần mềm mô phỏng của Siemens trong nhiều năm. Marco Saladin, người trước đây làm việc cho Zahoransky, nhớ lại: “Chúng tôi đã bắt đầu mô phỏng khoảng mười năm trước. Thay vì lãng phí nhiều năm cho các tính toán trên bảng hoặc các vòng lặp thử và sai, họ đã dựa vào các chương trình mô phỏng cho các khái niệm máy từ rất sớm. Ông và Philipp Zahn cho rằng họ đã tiết kiệm được khoảng 30% thời gian trong toàn bộ quá trình của dự án nhờ các mô phỏng.
Đưa ra quyết định nhanh hơn
“Chúng tôi đã có thể đưa ra quyết định nhanh chóng và đáng tin cậy và đánh giá các kịch bản khác nhau ngay từ giai đoạn đầu trong giai đoạn phát triển Surface. Mô phỏng đã giúp chúng tôi thiết kế bố cục, logic điều khiển và kích thước tài nguyên”, Marco Saladin nói. Philipp Zahn cho biết thêm: “Với Tecnomatix Plant Simulation, chúng tôi có thể nhanh chóng tìm ra thiết kế tốt nhất cho hệ thống kết nối của mình và cũng đạt được thông lượng tối đa. Điều này vừa rút ngắn giai đoạn đầu của sản xuất vừa loại bỏ các biện pháp khắc phục tốn thời gian và tốn kém sau này trong quá trình sản xuất.
Trên đường đến gigafactories
Với Surface, M10 đang tìm cách đóng một vai trò quan trọng trong việc đưa sản xuất pin mặt trời quy mô lớn trở lại châu Âu. “Nếu chúng ta muốn đóng góp đáng kể vào quá trình chuyển đổi năng lượng ở châu Âu, chúng ta phải hồi sinh sản xuất quang điện ở đây tại nhà. Chuyên môn nghiên cứu, đổi mới sản phẩm và kỹ thuật cơ khí mạnh mẽ trong lịch sử của chúng tôi có thể giúp ích rất nhiều”, Marco Saladin nói.
Điều này có nghĩa là Gigafactories. “Đối với quy mô này, mô phỏng là không thể thiếu. Chúng trở thành công cụ quan trọng nhất để cho phép khởi đầu nhanh chóng với chi phí thực tế”, Marco Saladin nói thêm.
Cũng ở đây, Tecnomatix Plant Simulation là phần mềm được lựa chọn. Nó thường được sử dụng trong các khái niệm dòng hoàn chỉnh để tối ưu hóa thông lượng, loại bỏ tắc nghẽn và giảm thiểu hàng tồn kho. Để phân tích tác động của các phiên bản sản xuất khác nhau, các mô hình mô phỏng có tính đến chuỗi cung ứng nội bộ và bên ngoài, nguồn lực sản xuất và quy trình kinh doanh. Đồng thời, M10 có thể đánh giá các chiến lược điều khiển đường dây khác nhau và đồng bộ hóa các đường chính và phụ trợ. Ngoài ra, Tecnomatix Plant Simulation có thể giúp M10 xác định các quy tắc dòng chảy vật liệu phức tạp và theo dõi ảnh hưởng của chúng đối với hiệu suất của dây chuyền.
Marco Saladin (trái) và Philipp Zahn chịu trách nhiệm về vận may của M10 Solar Equipment GmbH với tư cách là giám đốc điều hành. (Bản quyền: Thiết bị năng lượng mặt trời M10)
SURFACE, nhà máy sản xuất mô-đun năng lượng mặt trời ma trận ván lợp, đạt sản xuất hàng loạt chỉ sau bảy tháng phát triển. (Bản quyền: Thiết bị năng lượng mặt trời M10)
Trước khi bắt đầu sản xuất hàng loạt các mô-đun năng lượng mặt trời ma trận ván lợp, M10 Solar Equipment đã sử dụng phần mềm mô phỏng nhà máy Tecnomatix để thiết kế bố trí, logic điều khiển và kích thước tài nguyên. (Bản quyền: Thiết bị năng lượng mặt trời M10)
Tecnomatix Plant Simulation cũng có thể được sử dụng để mô phỏng một dây chuyền sản xuất mô-đun hoàn chỉnh. (Bản quyền: Thiết bị năng lượng mặt trời M10)
