Skip to main content
Trang này được hiển thị bằng tính năng dịch tự động. Xem bằng tiếng Anh?

Trung tâm đổi mới ngũ cốc Bühler

Trung tâm đổi mới ngũ cốc mới của Bühler ở Uzwil là nơi các sáng tạo mới được làm từ một loạt các loại ngũ cốc và nhiều hơn nữa. Công nghệ của Siemens đảm bảo rằng khoảng 70 hệ thống - từ màn hình phân loại và máy mài đến quạt - hoạt động cùng nhau một cách liền mạch và hiệu quả.

Bühler đã mở Trung tâm đổi mới ngũ cốc (GIC) tại Uzwil vào tháng 10 năm 2024 để thử nghiệm toàn diện cả những đổi mới trong ngành cũng như các quy trình chế biến mới. Các quy trình sáng tạo cho ngành công nghiệp thực phẩm và thức ăn chăn nuôi có thể được thử nghiệm tại trung tâm thử nghiệm năm tầng này, có diện tích sàn 2.000 m² và hơn 70 máy móc. Theo Lothar Driller, Trưởng phòng Trung tâm Ứng dụng Nguồn cấp dữ liệu tại Bühler: “Với GIC, Bühler đã tạo ra một trung tâm thử nghiệm linh hoạt: Trọng tâm của nó là các chủ đề như tối ưu hóa quy trình, hiệu quả năng lượng, tính khả dụng tối đa (một phần thông qua việc sử dụng bảo trì dự đoán).

Bức tranh lớn

Bühler đã xử lý tất cả các khía cạnh liên quan đến kỹ thuật của GIC nhưng hoàn toàn dựa vào công nghệ của Siemens cho công nghệ tự động hóa và truyền động. Thách thức lớn của dự án này nằm ở việc tự động hóa đầu cuối, có thể đảm bảo tương lai của một trung tâm thử nghiệm lớn như vậy, bao gồm cả việc tích hợp liền mạch các chức năng an toàn. Nhiều thành phần như động cơ, bộ chuyển đổi tần số và điều khiển cũng như các thành phần từ lĩnh vực công nghệ chuyển mạch công nghiệp và phân phối điện áp thấp làm việc với nhau một cách hài hòa hoàn hảo trên “sân chơi dành cho người xay xát” này. Driller giải thích: “Các nhà máy búa được sử dụng trong sản xuất thức ăn chăn nuôi, ví dụ, quay ở tốc độ cao và nghiền nát vật liệu bằng cách kéo sợi. “Động cơ phải đối phó với tải trọng ban đầu cao - thứ được gọi là khởi động nặng. Điều đó được xử lý bởi các biến tần hiệu suất cao Sinamics G220 với điều khiển tốc độ và mô-men xoắn chính xác, các tùy chọn phần cứng và phần mềm linh hoạt và các chức năng an toàn tích hợp. Chúng tôi đánh giá cao cách PLC và HMI tương tác liền mạch trong Cổng thông tin TIA. Một điểm cộng nữa: Ngay cả khi khách hàng cung cấp các mẫu nhỏ để thử nghiệm, kiểm soát chính xác cho phép chúng tôi điều chỉnh tốc độ mài để tối ưu hóa các thông số quy trình”.

Bühler Báo cáo tham khảo GIC 2

Khởi động phù hợp cho mọi động cơ

Các lực cắt được tạo ra bởi các con lăn quay theo các hướng ngược lại làm cho việc nghiền được thực hiện bởi các nhà máy cán có phần nhẹ nhàng hơn so với nghiền trong máy nghiền búa. Để giảm căng thẳng cho các bộ phận của máy, các bộ khởi động mềm Sirius 3RW nhỏ gọn giúp động cơ điện khởi động nhẹ nhàng. Sau khi khởi động, các tiếp điểm bypass tích hợp đảm bảo dòng điện chạy trực tiếp đến động cơ để hoạt động tiết kiệm năng lượng. Chức năng giám sát trạng thái được cung cấp bởi bộ khởi động mềm giúp lập kế hoạch công việc bảo trì dễ dàng hơn, do đó tối đa hóa tính khả dụng của hệ thống. Cung cấp năng lượng cho nhiều quạt dễ dàng hơn, nhưng không kém phần quan trọng đối với hệ thống. Chúng ngăn bụi tích tụ - bụi có khả năng gây nổ. Các quạt được kích hoạt thông qua bộ khởi động động cơ Simatic ET 200SP. Việc đo thời gian thực của dòng điện định mức và dữ liệu chẩn đoán toàn diện giúp đánh giá chính xác tình trạng hoạt động của quạt.

Dữ liệu có giá trị

Mỗi tầng trong số năm tầng của GIC chứa tới mười tủ điều khiển được trang bị các thành phần của Siemens. Stefan Suhner, Trưởng bộ phận Giải pháp Phay Tự động hóa tại Bühler nhấn mạnh: “Một nguồn cung cấp năng lượng đáng tin cậy là điều cần thiết đối với chúng tôi. Các công tắc chính của tủ điều khiển là bộ ngắt mạch nhỏ gọn Sentron 3VA với chức năng đo tích hợp cho các giá trị dòng điện, điện áp và năng lượng. Chúng có thể dễ dàng tích hợp vào các hệ thống quản lý năng lượng và tự động hóa cấp cao hơn thông qua các hệ thống bus thông thường. Khái niệm này ngăn ngừa sự cố, tối ưu hóa các quy trình và tăng hiệu quả của toàn bộ hệ thống.Trong Trung tâm đổi mới ngũ cốc, tất cả dữ liệu máy móc và quy trình được ghi lại tập trung thông qua Cổng thông tin TIA, cho phép Bühler tiến hành đánh giá mục tiêu và kiểm tra chức năng trên cơ sở này - từ nguồn cấp nguyên liệu thô đến chế biến và thành phẩm. TIA Portal kết hợp phần cứng và phần mềm: Nó cho phép phân tích dữ liệu theo thời gian thực như mức tiêu thụ năng lượng, nhiệt độ hoặc tải động cơ, được thu thập thông qua bộ chuyển đổi tần số và các thành phần khởi động. Bühler sử dụng dữ liệu này để tối ưu hóa các quy trình, kiểm tra các công thức mới và đánh giá hiệu quả của các máy riêng lẻ hoặc toàn bộ dây chuyền.

Bền vững trong tương lai

Phải mất khoảng ba năm để phát triển GIC từ đầu đến cuối, với việc Siemens tham gia vào khoảng giữa. Suhner có những kỷ niệm đẹp về thời gian này: “Đối với Bühler, Siemens không chỉ là một nhà cung cấp. Đó là một đối tác đáng tin cậy. Chúng tôi hài lòng hơn với công nghệ. Mọi thứ đang chạy trơn tru và không chỉ các thử nghiệm của chúng tôi hoạt động hoàn hảo mà khách hàng của chúng tôi cũng nhiệt tình với GIC. Chúng tôi đã nhận được rất nhiều câu hỏi thú vị và được đặt rất tốt.” Hệ thống linh hoạt là dấu hiệu bên ngoài của sự hợp tác đầy hứa hẹn giữa Bühler và Siemens: “Nếu chúng tôi muốn thử nghiệm các công nghệ mới hữu ích cho ứng dụng này trong tương lai - giống như một cặp song sinh kỹ thuật số - Bühler sẵn sàng đón nhận khả năng này. Chúng tôi mong đợi những đổi mới trong tương lai và phát triển chung tại GIC”, Alessandro Pepa, Giám đốc Tài khoản Toàn cầu của Siemens tại Bühler cho biết.