Khả năng sử dụng cấp độ tiếp theo với SIMATIC WinCC Unified

Một lần vuốt, một lần nhấn và người dùng có thể thấy ngay thiết kế đã chọn trên lon đồ uống. Kiểm tra nhanh, và quá trình đã sẵn sàng để bắt đầu. Nhờ hướng dẫn người dùng sáng tạo, dữ liệu máy minh bạch đến mức người vận hành có thể quản lý quy trình in phức tạp một cách hoàn toàn trực quan.

Máy in kỹ thuật số thân thiện với người dùng

Cho dù đó là chân dung, cảnh khoa học viễn tưởng hay nghệ thuật đường phố, máy in kỹ thuật số D360 của Hinterkopf có thể in bất kỳ hình ảnh nào với chất lượng hoàn hảo. Quy trình in kỹ thuật số liên quan đến các hoạt động phức tạp, nhưng người vận hành không cần chuyên môn đặc biệt để giám sát máy và quy trình in mọi lúc - vì một giải pháp vận hành sáng tạo kết hợp các công nghệ mới nhất với thiết kế trực quan cung cấp hướng dẫn cần thiết. Như Alexander Hinterkopf, CEO của Hinterkopf GmbH, giải thích, “Chúng tôi hiển thị tất cả các yếu tố và thông tin liên quan trong bảng điều khiển trung tâm, buồng lái 'tất cả trong một ', có thể nói như vậy.” Các nhà khai thác luôn nhận được thông tin phù hợp vào đúng thời điểm và đúng nơi, “và trong một môi trường thân thiện với người dùng”, Hinterkopf tiếp tục. “Bạn phải nhớ rằng giao diện người dùng là nơi làm việc cho các nhà điều hành, những người đôi khi làm việc trong quá trình sản xuất 24 giờ.”

Lon với thiết kế khác nhau thoát khỏi máy in

Một mức độ sử dụng mới cho một thị trường mới

Có một lý do khác khiến khả năng sử dụng đặc biệt quan trọng đối với D360, Joachim Schulz, trưởng bộ phận công nghệ tự động hóa tại Hinterkopf cho biết: “Người dùng trong lĩnh vực bia thủ công nói riêng coi trọng một thiết kế tốt cho sản phẩm của họ. Đây là một thị trường đang bùng nổ, đặc biệt là ở Mỹ, với nhiều nhà máy bia nhỏ và công ty khởi nghiệp, nơi người dùng muốn có một chiếc máy rất dễ sử dụng. Và đó chính xác là những gì chúng tôi cung cấp dưới dạng gói với máy in kỹ thuật số của chúng tôi: thiết kế tốt và vận hành dễ dàng.

Cung cấp cả sự đa dạng và đơn giản

Giải pháp HMI mới được phát triển trong một dự án chung với Siemens cung cấp công nghệ tự động hóa và truyền động. “Mục tiêu của chúng tôi là hình dung tất cả các chức năng nền, chẳng hạn như ổ đĩa và điều khiển, trong một môi trường đồng nhất với giao diện nhất quán. Để thực hiện dự án một cách hiệu quả và nhanh chóng, chúng tôi muốn làm việc với một đối tác duy nhất. Vì Siemens là một đối tác quan trọng đối với chúng tôi, nên việc chúng tôi tìm đến họ cho dự án này là điều tự nhiên”, Hinterkopf giải thích. Với SIMATIC WinCC Unified Hệ thống trực quan hóa, Hinterkopf cũng tìm thấy một nền tảng kỹ thuật tương ứng: “Đối với các kỹ sư phần mềm, thách thức là tìm ra sự cân bằng phù hợp. Bạn muốn đạt được một giao diện hấp dẫn với khả năng sử dụng như điện thoại thông minh, nhưng bạn cũng phải ghi nhớ cung cấp các chức năng cần thiết về kết nối với bộ điều khiển và tích hợp vào môi trường tự động hóa.

Máy in kỹ thuật số đứng trong phòng sản xuất

ảnh chụp màn hình của HMI với màn hình báo thức

Không giới hạn cho sự sáng tạo

Đối với Ludwig Kania, một kỹ sư phần mềm tại Hinterkopf, chính công nghệ web nói riêng đã làm cho dự án trở nên độc đáo: “Lúc đầu, chúng tôi đã ngồi thành một nhóm nhỏ và đơn giản là đưa ra rất nhiều ý tưởng. Điều chúng tôi không mong đợi là rất nhiều người trong số họ sẽ thực sự làm việc với hệ thống mới.” Các điểm nổi bật đặc biệt bao gồm menu băng chuyền cho phép người vận hành vuốt qua các thiết kế “giống như trong ứng dụng album ảnh”, kết xuất trực tiếp 3D của sản phẩm để hình dung thiết kế cho công việc in và phát trực tiếp máy ảnh để theo dõi quá trình trong máy. Các tính năng này được bổ sung bởi các yếu tố thông tin quy trình và màn hình báo động tương tác liên kết cảnh báo với mục nhập tương ứng trong hướng dẫn sử dụng. “Tính năng này hướng dẫn người vận hành thông tin bảo trì phù hợp, cho phép họ tự giúp mình nhanh hơn và tốt hơn”, Kania giải thích.

Điều khiển linh hoạt như một cửa sổ vào các hệ thống tự động hóa

Tổng cộng, có năm màn hình trên máy để đảm bảo người vận hành luôn giữ quy trình trong tầm nhìn. Bảng điều khiển trung tâm chạy trên màn hình lớn 49 inch. Kania và nhóm phát triển tại Hinterkopf đã triển khai menu băng chuyền và kết xuất trực tiếp bằng cách sử dụng Điều khiển web tùy chỉnh có sẵn trong SIMATIC WinCC Unified, chạy trên một Máy tính công nghiệp SIMATIC. “Về cơ bản, tôi có thể có tất cả các chức năng của một trang web, nhưng là một phần của trực quan hóa máy. Điều này cho phép chúng tôi thực hiện nhiều hơn trước đây - ví dụ, những thứ như đồ họa hoạt hình. Về cơ bản, mọi thứ đều có thể”, Kania nói một cách nhiệt tình. Bảng điều khiển này được bổ sung bởi bốn cái nhỏ hơn SIMATIC IFP1900 màn hình, hỗ trợ người vận hành trong các tác vụ gần máy như bảo dưỡng và thiết lập máy. Những màn hình nhỏ hơn này có cùng một giao diện và cảm giác, Kania nói, “chỉ với phạm vi chức năng giảm đi”.

Ludwig Kania chỉ vào hình ảnh trên màn hình trong khi nói chuyện với Alexander Hinterkopf

Lúc đầu, chúng tôi đã nảy ra rất nhiều ý tưởng. Điều chúng tôi không mong đợi là rất nhiều người trong số họ sẽ thực sự làm việc với hệ thống mới.

Ludwig Kania, Kỹ sư phần mềm, Hinterkopf GmbH

Với Siemens, chúng tôi nhận được nhiều hơn một chút - trong trường hợp này, không chỉ là một tủ điều khiển, mà còn tư vấn, phản hồi, chuyên môn - một giá trị gia tăng rõ ràng.

Joachim Schulz, Trưởng bộ phận công nghệ tự động hóa, Hinterkopf GmbH

Những gì diễn ra đằng sau màn hình, công nghệ tuyệt vời này - đây là những gì có thể nhìn thấy ngay lập tức trong HMI.

Alexander Hinterkopf, CEO, Hinterkopf GmbH

Bạn muốn đạt được một giao diện hấp dẫn, nhưng bạn cũng cần tích hợp nó vào môi trường tự động hóa.

Joachim Schulz, Trưởng bộ phận công nghệ tự động hóa, Hinterkopf GmbH

Kỹ thuật hiệu quả với một giải pháp phối hợp

Mặc dù tính linh hoạt này, đội ngũ thiết kế và kỹ thuật có thể sử dụng các công cụ quen thuộc, như Kania xác nhận: “Trong các dự án của chúng tôi, luôn có các lĩnh vực khác nhau liên quan: kỹ thuật điều khiển, kỹ thuật truyền động, thiết kế HMI. Với WinCC Unified, mỗi nhóm đã có thể triển khai gói công việc của mình, với các giao diện hoạt động tốt cho từng ngành học. Việc kỹ thuật diễn ra trong TIA Portal giống như phần còn lại của giải pháp tự động hóa và các nhiệm vụ có thể được thuê ngoài cho bên thứ ba. Ví dụ, Hinterkopf đã hợp tác với một studio thiết kế để thiết kế đồ họa giao diện, “và thông qua Điều khiển Web Tùy chỉnh trong WinCC Unified, chúng tôi dễ dàng tích hợp kết quả vào TIA Portal và do đó với PLC”. Siemens hỗ trợ với sự hỗ trợ của chuyên gia cho hệ thống trực quan và phần cứng phối hợp cho công nghệ tự động hóa và truyền động. Các tủ điều khiển cũng được chế tạo bởi Siemens.

Công nghệ truyền động cho một ứng dụng đầy thách thức

Các đối tác phù hợp và chuyên môn phù hợp cũng rất quan trọng khi nói đến những gì diễn ra bên dưới bề mặt thiết kế: “Chúng tôi chắc chắn đang kiểm tra giới hạn của những gì khả thi về mặt kỹ thuật trong máy này”, Schulz giải thích. Tổng cộng khoảng 100 trục được tích hợp vào máy, bao gồm các chức năng tinh vi như hoạt động đồng bộ phân tán và đồng bộ hóa khi đang bay. Ngoài ra, máy sử dụng các ổ đĩa với phổ hiệu suất cực rộng. Để xử lý sự phức tạp và phương sai này một cách hiệu quả, Hinterkopf sử dụng công nghệ truyền động của Siemens bất cứ khi nào có thể, “bởi vì việc quản lý ổ đĩa thực sự dễ dàng hơn với Siemens. Tôi cắm ổ đĩa, đọc dữ liệu từ ổ đĩa, bắt đầu tối ưu hóa bộ điều khiển tự động và biết rằng ổ đĩa được tham số hóa chính xác 80%. Điều đó giúp tôi có nhiều thời gian hơn để tinh chỉnh”, Kania nói.

Ba máy tính giá đỡ công nghiệp SIMATIC được sử dụng cho máy in

Ai đó chỉ ngón tay vào một thiết kế trên màn hình

Hoạt động dễ dàng, thiết kế nổi bật

Kết quả là một cỗ máy “trông đơn giản là tốt”, Schulz nói. Thiết kế cho thấy sự đơn giản hoàn toàn trái ngược với những gì nằm dưới mui xe của máy, một điểm nhấn mạnh những gì Hinterkopf đã đạt được với thiết kế mới, Alexander Hinterkopf nói: “Máy truyền tải cảm giác tự tin. Người vận hành có cảm giác rằng họ có thể nhìn thấy những gì đang xảy ra với và trong máy, bởi vì tất cả thông tin được trình bày với một thiết kế phối hợp và nhất quán. Điều này không chỉ làm cho các máy in kỹ thuật số trở thành một sự chú ý thực sự tại các triển lãm thương mại, cho khách tham quan và khách hàng tiềm năng, mà còn ghi điểm với một nhóm mục tiêu khác: những người đam mê công nghệ trẻ. “Mọi người đều muốn làm việc trong một đội ngũ thành công và với một sản phẩm tuyệt vời. Đó là những gì họ có thể nhìn thấy với chúng tôi: những gì diễn ra đằng sau màn hình, công nghệ tuyệt vời này - đây là những gì có thể nhìn thấy ngay lập tức trong HMI.

Các sản phẩm khác được sử dụng

Máy tính giá đỡ SIMATIC, Ổ đĩa SINAMICS, Bộ nguồn SITOP

Hinterkopf GmbH: Giải pháp công nghệ cao được sản xuất tại Eislingen

Từ những năm 1960, Hinterkopf GmbH đã phát triển và triển khai các giải pháp máy móc và hệ thống đặt ra các tiêu chuẩn mới trong sản xuất và ứng dụng thiết kế đồ họa cho ống, lon và tay áo làm bằng nhôm hoặc nhựa: từ robot gần như huyền thoại từ những năm thành lập, thay thế công việc thủ công khi chuyển ống tay áo, đến các bộ phận in và sơn siêu hiện đại, máy đóng nắp, máy cắt cổ, hệ thống giặt và tích lũy cũng như nhiều loại khác nhau máy chuyên dụng. Công ty gia đình hiện được quản lý bởi thế hệ thứ hai và sử dụng 230 nhân viên tại trụ sở chính ở Eislingen, Đức. Nhờ độ tin cậy và linh hoạt của thiết kế hệ thống mô-đun của Hinterkopf, người dùng trong ngành bao bì - từ California đến Nhật Bản - có thể phản ứng nhanh chóng và tối ưu với các yêu cầu thay đổi của thị trường.

Tìm hiểu thêm

Sản phẩm liên quan