NGHIÊN CỨU ĐIỂN HÌNH

Gia công CNC chính xác của các mô hình 3D tiên tiến

Trung tâm gia công Lambda GT của FANUM được trang bị kỹ thuật số hoàn toàn của Siemens Hệ thống điều khiển số SINUMERIK ONE. Nó mang lại hiệu suất tuyệt vời bất cứ nơi nào yêu cầu mức độ ổn định cao và độ chính xác gia công trong tất cả các điều kiện tải máy CNC.

FANUM là nhà sản xuất máy CNC hàng đầu châu Âu để gia công các vật liệu như gỗ, nhựa và nhôm. Công ty cung cấp hàng chục loại máy phù hợp với nhu cầu của khách hàng. Những máy này được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các sản phẩm chuyên dụng, linh kiện nội thất, cũng như nhà ở và kết cấu gỗ.Sản phẩm hàng đầu của Fanum là công nghệ tiên tiến Trung tâm gia công 5 trục Lambda GT.

Xây dựng thiết bị và ứng dụng của nó

Trung tâm gia công Lambda GT do FANUM sản xuất được thiết kế để gia công phức tạp các thành phần không gian. Máy cho phép phay CNC chính xác các mô hình được sử dụng trong sản xuất các phần tử nhiều lớp, khuôn ép và khuôn đúc. Nó cho phép gia công 3D trong một hệ thống nội suy năm trục của các vật liệu như gỗ và vật liệu gốc gỗ, nhựa, vật liệu tổng hợp polymer, cán màng, nhựa và nhôm. Nó có thể được sử dụng cho cả gia công hạng nặng và gia công các loại khuôn và mô hình 3D làm bằng vật liệu mềm và nhẹ, chẳng hạn như bọt polyurethane hoặc polystyrene.

“Trung tâm gia công Lambda GT được sử dụng để phay CNC chính xác. Khách hàng của chúng tôi sử dụng nó, trong số những thứ khác, để phay các mô hình đúc 3D, sản xuất khuôn để tạo hình nhiệt trong chế biến nhựa và làm việc với các tấm GRP được sử dụng trong sản xuất máy bay, ô tô và thuyền.
giải thích Szymon Skorupski, Trưởng phòng Kinh doanh tại FANUM.

Trung tâm gia công Lambda GT cho phép gia công 3D trong hệ thống nội suy năm trục trên nhiều loại vật liệu — từ gỗ và cán màng đến kim loại như nhôm.

Các thành phần quan trọng của máy công cụ bao gồm đầu phay, bàn làm việc và giàn di động. Máy không yêu cầu vỏ bảo vệ bổ sung.

Lambda GT là máy phay CNC năm trục có đế nặng đóng vai trò là nền tảng cho bàn làm việc và hệ thống động học của cổng hỗ trợ đầu phay. Nó được xây dựng như một giàn không gian tích hợp kép được điều khiển bởi hai động cơ servo đồng bộ nằm ở hai bên của bàn máy. Một yếu tố quan trọng của máy công cụ là bảng nói trên, kích thước của nó có thể thay đổi tùy theo ứng dụng, dao động từ 3×2 m đến 20×3 m Một thành phần quan trọng khác của thiết bị là giàn di động với hành trình trục Z dao động từ 700 mm đến 1500 mm.

FANUM có nhiều năm kinh nghiệm trong việc thiết kế loại thiết bị này. Trong hơn một thập kỷ, loại thiết kế trung tâm gia công này đã được chứng minh hiệu quả cao trong việc sản xuất các mô hình đúc, nhôm định hình cỡ lớn và trong gia công composite. Máy phù hợp ở bất cứ nơi nào thiết kế mở và dễ dàng bốc dỡ bàn làm việc là quan trọng.

“Lambda GT được trang bị giàn di động kép, đảm bảo độ cứng chưa từng có và cấu trúc nhỏ gọn. Do đó, máy không yêu cầu vỏ bảo vệ bổ sung. Các tính năng thiết kế chức năng này đặc biệt quan trọng khi gia công các mô hình phức tạp và chính xác cao làm từ vật liệu cứng,”
nhấn mạnh Wojciech Wójcik, đồng sở hữu của FANUM.

SINUMERIK ONE và cặp song sinh kỹ thuật số

Trung tâm gia công Lambda GT đã được trang bị hệ thống điều khiển số Siemens hoàn toàn kỹ thuật số mới nhất. SINUMERIK ONE, bộ điều khiển PLC SIMATIC S7-1500F và hệ thống truyền động SINAMICS S120 chịu trách nhiệm điều khiển máy toàn diện, thực hiện các chương trình gia công công nghệ và đảm bảo an toàn cho máy công cụ, đồng thời đáp ứng các tiêu chuẩn hiện đại về số hóa sản xuất.

Hệ thống điều khiển số SINUMERIK ONE của Siemens đặt ra một tiêu chuẩn mới trong thế giới sản xuất CNC ngày càng số hóa. Khách hàng của chúng tôi, một công ty quốc tế trong lĩnh vực công nghệ đo lường có trụ sở tại Vương quốc Anh, không nghi ngờ gì trong quá trình tạo mẫu, cấu hình và mua sắm một máy công cụ mới cho mục đích nghiên cứu và phát triển rằng SINUMERIK ONE là hệ thống điều khiển có khả năng đáp ứng tất cả các yêu cầu công nghệ.

Szymon Skorupski, Trưởng phòng kinh doanh, QUẠT

Một tính năng chính của giải pháp do FANUM cung cấp không chỉ là quy trình gia công chính xác được đảm bảo bởi Lambda GT, mà còn khả năng sử dụng các mô phỏng tiên tiến đã có ở giai đoạn chuẩn bị chương trình công nghệ. Nhờ chức năng của phần mềm và sự tích hợp tuyệt vời của phần mềm đo lường với Hệ thống điều khiển SINUMERIK ONE, có thể thực hiện một loạt các chu kỳ đo lường, cũng như tạo ra những chu kỳ mới.

“Chương trình gia công được chuẩn bị trong phần mềm CAD/CAM. Sau đó, khách hàng có khả năng xác minh quy trình gia công và hành vi của máy thông qua mô phỏng trong môi trường ảo của cặp đôi kỹ thuật số của máy công cụ. Nếu cần có bất kỳ chỉnh sửa nào đối với chương trình gia công, bộ đôi kỹ thuật số cho phép mô phỏng từ xa chính xác về hiệu suất của chương trình và các thay đổi được đưa ra,”
- Wojciech Wójcik giải thích.

Trung tâm gia công Lambda GT sử dụng một loạt các giải pháp của Siemens, bao gồm hệ thống truyền động SINAMICS S120, máy tính công nghiệp SIMATIC NANO BOX PC và bộ nguồn ổn định SITOP.

Thiết bị sử dụng hệ thống điều khiển số SINUMERIK ONE kỹ thuật số hoàn toàn, chứng tỏ hiệu quả ở bất cứ nơi nào yêu cầu độ ổn định và độ chính xác gia công cao.

Hệ thống SINUMERIK ONE, bộ điều khiển PLC SIMATIC S7-1500F và ổ đĩa SINAMICS S120 chịu trách nhiệm điều khiển máy toàn diện và thực hiện các chương trình gia công công nghệ.

Một cặp song sinh kỹ thuật số được tạo trên nền tảng Siemens - Create myVirtual Machine và Run myVirtual Machine, cùng với mô-đun SIMIT và NX Mechatronic Concept Designer (MCD) - cho phép mô phỏng các tín hiệu rời rạc và các quy trình liên tục. Các công cụ này cho phép xác minh hoạt động của đầu vào/đầu ra kỹ thuật số và analog hợp tác với các cảm biến của máy cũng như các thiết bị ngoại vi của nó. Chúng cũng cung cấp khả năng tái tạo vật lý đầy đủ của một vật cứng, bao gồm cả lực quán tính tác động lên hệ động học trong máy công cụ.

“Xem xét các đặc tính của các sản phẩm của FANUM, đây là những chiếc máy sáng tạo, được thiết kế riêng. Trong trường hợp của trung tâm gia công Lambda GT, bộ đôi kỹ thuật số đảm bảo sao chép đầy đủ hệ thống điều khiển số thực tế của máy, hoạt động của bộ điều khiển PLC, xử lý dữ liệu ổ đĩa, bảng điều khiển, cũng như các thiết bị ngoại vi,”
Karol Staworko, Giám đốc Bộ phận Phát triển Bán hàng tại Siemens Ba Lan cho biết.

Nhờ đó, khách hàng có được khả năng xác minh tính chính xác của quy trình sản xuất trong môi trường ảo và không phải học hỏi từ những sai lầm. Điều này giúp đẩy nhanh quá trình thực hiện một bộ phận mới để gia công, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và thời gian thay đổi máy. Nó cũng làm giảm đáng kể nguy cơ va chạm máy. Quan trọng nhất, nhờ vào bộ đôi kỹ thuật số của máy công cụ, khách hàng có thể xác định thời gian gia công với mức độ chính xác cao nhất đạt được cho đến nay”.
anh ấy nói thêm.

FANUM hợp tác với Siemens

Các kỹ sư của FANUM nhấn mạnh chất lượng và độ tin cậy của các giải pháp Siemens được sử dụng trong các máy của công ty, bao gồm cả Lambda GT.

Đối với cả chúng tôi và khách hàng của chúng tôi, chất lượng cao của các thành phần Siemens, sự đổi mới của chúng và sự dễ dàng tiếp cận với hỗ trợ kỹ thuật và công nghệ cũng như dịch vụ, bao gồm hỗ trợ từ xa, là điều cần thiết.

Wojciech Wojcik, đồng sở hữu, QUẠT

“Hiện tại, chúng tôi hợp tác với Siemens trong lĩnh vực máy móc cao cấp và chuyên dụng. Danh mục máy móc của chúng tôi đang mở rộng và những khách hàng mới với những thách thức mới đang xuất hiện. Với Siemens - cung cấp phần cứng, phần mềm và hỗ trợ của họ - chúng tôi biết rằng kỳ vọng thị trường hiện đại nằm trong khả năng kỹ thuật của chúng tôi. Điều này đảm bảo tăng trưởng bền vững cho cả công ty và khách hàng của chúng tôi, trong khi các khía cạnh như sản xuất hiệu quả và tiết kiệm chi phí cũng như an ninh mạng được duy trì ở mức cao nhất”.
Wojciech Wójcik, đồng sở hữu của FANUM cho biết thêm.

Vào năm 2023, FANUM lần đầu tiên sử dụng hệ thống điều khiển SINUMERIK ONE mới nhất của Siemens tại trung tâm gia công năm trục của mình, trong số các lý do khác do yêu cầu của khách hàng. Trong toàn bộ quá trình sản xuất máy và triển khai tiếp theo tại địa điểm của khách hàng, các kỹ sư FANUM đã nhận được sự hỗ trợ đầy đủ từ Siemens.

Máy móc do FANUM tạo ra là các giải pháp “được thiết kế riêng”, hoàn toàn phù hợp với nhu cầu của khách hàng của công ty.

Việc triển khai hệ thống điều khiển SINUMERIK ONE đã mở ra cánh cửa cho chúng tôi đối với nhiều khách hàng tiềm năng trong ngành công nghiệp ô tô và hàng không vũ trụ, đối với họ việc sử dụng giải pháp này là một yêu cầu cần thiết. Một vài triển khai chung này đã khiến chúng tôi nhận ra tính linh hoạt và linh hoạt rất cao của hệ thống SINUMERIK ONE, cũng như phạm vi rộng của các ứng dụng có thể có của nó. Hệ thống điều khiển này hoạt động xuất sắc trong các lĩnh vực này.

Szymon Skorupski, Trưởng phòng kinh doanh, QUẠT

Liên hệ với chúng tôi